保安过滤器本质上是一个承压壳体，内部装有特定精度的滤芯。

• 主要构成部分：

• 熔喷式聚丙烯（PP）滤芯： 最常用的一种，通过深度过滤机理截留杂质。

• 聚醚砜（PES）折叠滤芯： 过滤精度高，通量大，常用于要求更高的场合。

• 聚四氟乙烯（PTFE）折叠滤芯： 具有极佳的化学耐受性。

• 活性炭滤芯： 兼具吸附有机物和去除异色异味的功能。

1. 滤壳（压力容器）： 通常由碳钢、不锈钢或工程塑料制成，能够承受一定的操作压力。

2. 滤芯： 这是过滤的核心元件，常见的有：

3. 密封件： 如O型圈，确保滤壳与滤芯之间的密封，防止水流短路。

4. 排气阀、排水阀： 用于设备启用时的排气和停机时的排水。

5. 压力表： 进出口各一个，用于监测滤芯的压差，判断堵塞情况。

保安过滤器的工作原理主要是物理筛分和深层吸附。

1. 待过滤流体从过滤器的进口进入。

2. 流体通过滤芯，滤芯像一个极其细密的“筛子”，其内部错综复杂的微孔结构会：

• 筛分作用： 尺寸大于滤芯孔径的颗粒被直接截留在滤芯表面。

• 深层吸附： 尺寸小于标称精度的颗粒，在通过滤芯内部弯曲的孔道时，由于范德华力、惯性撞击、扩散等效应被吸附在滤芯纤维上。

3. 净化后的流体从滤芯的内部流向出口，进入下一环节或直接使用。

4. 压差监控： 随着运行时间的推移，被截留的杂质越来越多，滤芯前后会产生压力差（ΔP）。当此压差达到预设值（通常为0.1-0.2 MPa）时，表明滤芯已接近其纳污极限，需要及时更换，以保证过滤效果和系统流量。

• 反渗透（RO）系统前处理： 作为RO膜的最后一道保护屏障，防止膜元件被划伤和堵塞。

• 超滤（UF）/纳滤（NF）系统保护： 保护中空纤维膜等精密组件。

• 食品饮料行业： 对用水（如矿泉水、饮料）进行最终的精滤和除菌保障。

• 电子行业超纯水制备： 在抛光混床或终端使用点前，去除颗粒物，确保水质。

• 医药与生物工程： 用于注射用水、纯化水以及药液的除微粒和除菌过滤。

• 化学工业： 对化学试剂进行精滤，保护反应器和精密仪器。

• 电厂锅炉补给水处理： 保护离子交换树脂，防止树脂污染。

1. 保护核心设备，延长寿命： 有效防止下游昂贵的膜元件、树脂等受到颗粒污染和物理损伤，大幅降低系统运行和维护成本。

2. 提升最终产水品质： 确保出水水质达到设计标准，满足高端应用的需求。

3. 运行成本低： 设备本身投资低，滤芯为耗材，更换方便，维护费用低廉。

4. 保障系统稳定运行： 避免了因颗粒物堵塞导致的系统停机、清洗和性能下降，提高了整个水处理系统的连续运行可靠性。

5. 灵活性高： 可根据不同的水质要求和处理目标，灵活选择不同材质和精度的滤芯。