进水：待处理的流体在系统压力的驱动下，从过滤器的进水口进入滤壳内部。

过滤：流体在压力作用下，由滤芯的外侧向内侧流动。在这个过程中，流体中粒径大于滤芯孔径的杂质被直接截留在滤芯的外表面。而粒径小于孔径的颗粒，由于滤芯内部曲折的孔隙结构，通过惯性碰撞、扩散拦截和吸附效应（深层过滤）也被捕获在滤芯的孔隙中。

产水：经过滤芯净化后的洁净流体，从滤芯的内腔汇集，并从过滤器的出水口排出，进入下一级处理设备。

截留污染物：杂质被不断截留，会在滤芯表面和内部积聚，导致过滤器进出口的压差（压降）逐渐增大。

更换滤芯：当压差增大到预设值（通常为0.1-0.2 MPa）或出水水质不达标时，表明滤芯已经饱和，需要停机并更换新的滤芯。

核心保护，成本效益高：以较低的设备成本和滤芯更换费用，有效保护下游价值高昂的核心设备（如RO膜），防止因污染造成的频繁清洗、性能下降和提前更换，投资回报率极高。

提升系统稳定性与可靠性：通过保证进水水质，大大降低了主处理系统发生污堵和故障的风险，确保了整个水处理流程的连续稳定运行，减少非计划停机。

改善产水水质：不仅能保护下游设备，其本身也能提供高质量的产水，满足后续工艺或最终用水的水质要求。

延长主设备寿命：是反渗透膜等精密元件使用寿命的“保险丝”，能有效延长其使用寿命30%以上。

灵活性与适应性：有多种过滤精度和滤芯材质可选，可根据不同的水源水质和处理要求进行灵活配置。