一级反渗透保安过滤器

1. 壳体： 多为不锈钢（304或316L）或碳钢衬塑材质，承压能力强，耐腐蚀。根据形状可分为立式和卧式。

2. 滤元： 核心过滤部分，通常为可更换的滤芯。常见形式有：

• 熔喷滤芯： 聚丙烯（PP）材质，通过热熔融合成型，具有梯度孔径，深层过滤效果好，成本低，为一次性使用。

• 线绕滤芯： 棉线或化纤线缠绕在多孔骨架上，形成深层过滤通道。

• 折叠滤芯： 聚丙烯（PP）、聚醚砜（PES）或聚四氟乙烯（PTFE）滤膜通过折叠工艺制成，拥有极大的过滤面积，精度高，纳污能力强。

• 活性炭滤芯： 在过滤颗粒物的同时，可吸附余氯、有机物和异味。

3. 配套管件： 包括进水口、出水口、排污口以及压力表、排气阀等，用于监控运行状态和进行维护。

主要技术参数：

• 过滤精度： 常用的有1μm、5μm、10μm、20μm等，根据保护对象的要求选择。

• 工作压力： 通常在0.1 - 0.6 MPa。

• 工作温度： 根据滤芯和壳体材质而定，一般＜80℃。

1. 进水： 待过滤的流体在系统压力作用下，从过滤器进水口进入壳体内部。

2. 过滤： 流体在压力驱动下，由外向内穿过滤芯。滤芯就像一个极其细密的筛网，粒径大于其精度的颗粒物被直接截留在滤芯外表面。同时，滤芯内部的复杂孔隙结构通过吸附、惯性撞击、拦截等效应，也能捕获一些更小的颗粒，实现深层过滤。

3. 出水： 经过滤芯净化后的洁净流体，从滤芯中心管内汇集，并从过滤器出水口流出，供给下游设备。

4. 截留： 污染物被不断截留在滤芯表面和内部，导致过滤器进出口的压差（阻力）逐渐增大。

5. 更换： 当压差达到预设值（通常为0.1-0.2 MPa）或出水水质不达标时，表明滤芯已饱和，需要停机并更换新的滤芯，以恢复过滤性能。

• 反渗透（RO）系统： 作为RO膜前最后的保护神，防止膜元件被划伤和堵塞。

• 超滤（UF）/纳滤（NF）系统： 保护中空纤维膜或纳滤膜。

• 电子行业： 超纯水制备的预处理，保护离子交换树脂和终端滤膜。

• 食品饮料行业： 对用水进行精密过滤，确保产品安全。

• 制药行业： 纯化水、注射用水系统的预处理和终端过滤。

• 化工工艺： 保护昂贵的催化剂、精密仪表和反应器。

• 循环冷却水系统： 去除循环水中的悬浮物，提高系统效率。

1. 保护核心设备，延长寿命： 有效防止下游精密膜元件、树脂、仪表等因颗粒污染而造成的堵塞、结垢和损坏，大幅延长其使用寿命，降低更换成本。

2. 提高最终产水水质： 确保最终出水或产品的洁净度，满足高品质用水要求。

3. 运行成本低廉： 本身无需能耗，仅需定期更换价格相对低廉的滤芯，维护费用低。

4. 保障系统稳定运行： 减少了因前处理波动或意外泄漏导致系统停机清洗的频率，提高了整个水处理系统的连续性和可靠性。

5. 投资回报率高： 以较小的设备投资和维护成本，避免了核心设备损坏带来的巨大经济损失，性价比极高。