1. 过滤器壳体：通常为304或316不锈钢制成的垂直或水平压力容器，能够承受系统工作压力。壳体上设有进水口、出水口和排污口。

2. 滤元（滤芯）：核心部分，一个壳体内可装有数支至数十支滤芯。常见滤芯类型有：

• 熔喷式PP滤芯：一次性使用，成本低，精度范围广（1μm-100μm）。

• 线绕式PP/棉滤芯：通过纱线缠绕形成过滤层，纳污能力强。

• 折叠式PP/PTFE滤芯：采用折叠工艺，有效过滤面积大，压差小，寿命长。

3. 滤板/多孔板：用于支撑和固定滤芯，并确保水流均匀通过每一支滤芯。

4. 压力表：进出口各安装一个，用于监测滤芯的压差，判断堵塞情况。

5. 排气阀和排水阀：用于设备启用时排气和停机时排水。

待处理的水由进水口进入过滤器壳体，在压力作用下，从滤芯的外侧向内侧穿透。
水中的悬浮颗粒、胶体、微生物等杂质，根据其粒径大小，被截留在滤芯的外表面或深度滤层中。洁净的水穿透滤芯内部，被收集起来，从出水口排出，送往后续设备。
随着运行时间的推移，被截留的杂质越来越多，滤芯前后的压力差（压降） 会逐渐增大。当压差增大到设定值（通常为0.1-0.2MPa）时，表明滤芯已被堵塞，需要及时更换，以保证过滤效果和系统流量。

• 反渗透（RO）系统的前置保护：这是最经典的应用。用于去除前处理（多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器）可能泄漏的微小颗粒物，绝对保护RO膜不受划伤和堵塞。

• 超滤（UF）、纳滤（NF）的预处理：作为超滤系统的最终保障。

• 电子、半导体行业超纯水制备：在混床、EDI等设备前确保水质。

• 食品饮料工业：对用水进行精滤，如瓶装水、饮料用水过滤。

• 医药行业用水：大输液、针剂用水及纯化水系统的终端过滤。

• 化工工艺用水：保护精密反应器和催化剂。

• 循环水系统：捕获系统中的细小腐蚀产物和颗粒。

1. 核心优势：安全保护：为核心水处理设备提供最终、最可靠的保障，极大延长其使用寿命，降低系统运行风险和维护成本。

2. 保证出水水质稳定：确保进入关键设备的水质始终达标，从而保证最终产水水质的稳定性。

3. 操作维护简单：滤芯更换流程标准化，停机时间短，劳动强度低。

4. 投资效益高：设备本身投资较低，但其所保护的RO膜等设备价值高昂，其价值体现在避免巨额损失上。

5. 应用灵活：可根据不同水质和精度要求，选择不同材质和精度的滤芯，适应性广。