待过滤的液体由过滤器的入口进入过滤器内部。液体在压力的作用下,通过滤芯的孔隙。滤芯的孔隙大小是经过精确设计的,能够阻挡大于其孔径的杂质颗粒。液体中的杂质被滤芯拦截,而清洁的液体则通过滤芯的孔隙,从过滤器的出口流出。随着过滤的持续进行,杂质在滤芯的表面和内部逐渐积累,导致过滤器进出口之间的压差逐渐增大。当压差达到预先设定的数值时,说明滤芯已经被堵塞到一定程度,需要进行更换或清洗,以保证过滤器的正常运行和过滤效果。
1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤。
7、生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤。
1、高精度过滤:能有效去除微小的杂质颗粒,提供高质量的过滤效果,保障后续工艺的正常运行。
2、结构紧凑:占用空间小,安装方便,适用于各种安装环境。
3、更换滤芯便捷:滤芯更换操作相对简单,维护成本较低。
4、运行稳定可靠:过滤过程平稳,不易出现故障,能够长时间稳定工作。
5、适用范围广:可用于多种液体的过滤,包括水、油、化学溶液等。
6、材质多样:滤芯和外壳的材质选择丰富,能适应不同的工作介质和工况条件。
7、有效保护后续设备:拦截杂质,防止其进入下游的精密设备,延长整个系统的使用寿命。
8、低压力损失:在实现有效过滤的同时,对流体的压力影响较小。