啤酒酿造用水多介质过滤器-净美过滤

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详细介绍

啤酒酿造用水多介质过滤器是啤酒生产中处理酿造用水的重要预处理设备，内装石英砂、无烟煤等多种介质，主要去除原水中的悬浮物、泥沙、胶体颗粒等杂质，避免这些杂质影响啤酒的澄清度、口感、色泽及稳定性，同时降低水的浊度，为后续软化、消毒等精细处理提供洁净水源，过滤效果下降时通过反冲洗即可恢复功能，保障酿造用水质量稳定。

工作原理

啤酒酿造用水多介质过滤器的工作原理是利用内部装填的石英砂、无烟煤等多种不同材质和粒级的过滤介质形成多层梯度过滤结构，当酿造原水自上而下流经这些介质层时，水中的悬浮物、泥沙、胶体颗粒等杂质被逐级处理。较大的颗粒先被上层较粗的介质拦截，较小的细微杂质则被下层较细的介质通过吸附、截留等作用去除，同时介质间的孔隙借助机械筛滤和表面吸附效应进一步净化水质，降低水的浊度和悬浮物含量。当介质因截留杂质过多导致过滤效果下降时，通过反冲洗让水流反向冲击介质层，排出积累的杂质，恢复过滤能力，为后续酿造环节提供洁净水源。

技术参数

型号	罐体规格	进出口规格	最大流量t/h	压力MPa	滤料（吨）
LF-SYS500	Φ500*2150	DN50	2	1.0	0.35
LF-SYS600	Φ600*2250	DN50	3	1.0	0.5
LF-SYS800	Φ800*2450	DN65	5	1.0	0.8
LF-SYS1000	Φ1200*2650	DN65	8	1.0	1.3
LF-SYS1200	Φ1500*2850	DN65	12	1.0	1.9
LF-SYS1500	Φ1600*2950	DN80	18	1.0	2.9
LF-SYS1600	Φ1800*3050	DN80	20	1.0	3.5
LF-SYS1800	Φ2000*3150	DN100	25	1.0	4.3
LF-SYS2000	Φ2200*3300	DN100	30	1.0	5.6
LF-SYS2200	Φ2400*3400	DN125	40	1.0	6.5
LF-SYS2400	Φ2500*3450	DN125	50	1.0	7.8
LF-SYS2500	Φ2600*3450	DN125	60	1.0	8.75
LF-SYS2600	Φ2800*3600	DN150	70	1.0	9.3
LF-SYS2800	Φ3000*3900	DN150	80	1.0	11.5
LF-SYS3000	Φ3200*4500	DN219	100	1.0	12.2
LF-SYS3200	Φ3400*4600	DN219	120	1.0	14
LF-SYS3400	Φ3600*4650	DN250	150	1.0	15.75
LF-SYS3600	Φ500*2150	DN250	180	1.0	17.5

应用范围

保护后续设备：有效去除悬浮物和胶体，极大减轻了对后续精密处理设备（尤其是RO膜）的污染和堵塞，延长其使用寿命，降低运行成本。
处理成本低廉：设备投资成本低，运行能耗主要来自于水泵，反洗用水可回收利用，滤料可反复使用多年，综合运行成本极低。
操作维护简便：自动化设计可使操作全自动进行，即使手动操作也简单易学，日常维护工作量小。
出水水质稳定：通过合理的设计和选型，能够提供持续稳定、达标的出水水质。
环境友好：反冲洗过程为物理过程，不产生化学污泥，仅需处理含泥废水，易于处置。

产品优势

高效净化水质：通过多种介质协同作用，能有效去除酿造原水中的悬浮物、泥沙、胶体颗粒等杂质，显著降低水的浊度，提升水质洁净度。
助力后续处理：为后续的软化、离子交换、消毒等精细处理工序提供洁净水源，减少后续设备的污染和损耗，提高整体处理效率。
运行稳定可靠：基于物理过滤原理，受水质波动影响小，可长期稳定发挥作用，适应啤酒生产对水源的持续需求。
维护简便经济：过滤效果下降时，通过反冲洗即可快速排出截留的杂质，恢复过滤能力，无需频繁更换介质，节省运维成本和人力。
适配性强：可根据原水水质特点调整介质组合，灵活应对不同杂质类型和含量，确保过滤效果符合酿造用水标准。