饮料生产多介质过滤器-净美过滤

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详细介绍

饮料生产多介质过滤器是饮料生产中重要的预处理设备，内部按特定层级装填石英砂、无烟煤、活性炭等多种滤料，形成协同过滤体系，原水自上而下流经滤料时，水中的悬浮物、胶体、部分有机物及金属离子等杂质被不同层级滤料逐级截留、吸附，实现水质初步净化，使用一段时间后，通过反冲洗将滤料上的杂质排出以恢复过滤性能，它能减少后续精处理设备负担，保障生产用水符合标准，为饮料安全和口感奠定基础。

工作原理

饮料生产多介质过滤器的工作原理是利用内部不同材质、不同粒径的滤料（如石英砂、无烟煤、活性炭等）按特定层级分布形成过滤体系，当原水自上而下流经各层滤料时，水中的悬浮物、胶体、部分有机物及金属离子等杂质会被不同层级的滤料逐级截留、吸附，较大颗粒先被上层滤料拦截，较小颗粒在下层滤料中被捕捉，从而实现水质净化；当滤料表面杂质堆积影响过滤效率时，通过反冲洗让水从底部反向流入，借助水流冲击将杂质冲洗排出，使滤料恢复过滤性能，持续发挥净化作用。

技术参数

型号	罐体规格	进出口规格	最大流量t/h	压力MPa	滤料（吨）
LF-SYS500	Φ500*2150	DN50	2	1.0	0.35
LF-SYS600	Φ600*2250	DN50	3	1.0	0.5
LF-SYS800	Φ800*2450	DN65	5	1.0	0.8
LF-SYS1000	Φ1200*2650	DN65	8	1.0	1.3
LF-SYS1200	Φ1500*2850	DN65	12	1.0	1.9
LF-SYS1500	Φ1600*2950	DN80	18	1.0	2.9
LF-SYS1600	Φ1800*3050	DN80	20	1.0	3.5
LF-SYS1800	Φ2000*3150	DN100	25	1.0	4.3
LF-SYS2000	Φ2200*3300	DN100	30	1.0	5.6
LF-SYS2200	Φ2400*3400	DN125	40	1.0	6.5
LF-SYS2400	Φ2500*3450	DN125	50	1.0	7.8
LF-SYS2500	Φ2600*3450	DN125	60	1.0	8.75
LF-SYS2600	Φ2800*3600	DN150	70	1.0	9.3
LF-SYS2800	Φ3000*3900	DN150	80	1.0	11.5
LF-SYS3000	Φ3200*4500	DN219	100	1.0	12.2
LF-SYS3200	Φ3400*4600	DN219	120	1.0	14
LF-SYS3400	Φ3600*4650	DN250	150	1.0	15.75
LF-SYS3600	Φ500*2150	DN250	180	1.0	17.5

应用范围

工业用水处理：电厂、化工厂、钢铁厂、电子厂等的循环冷却水、工艺用水的预处理。
饮用水预处理：城镇自来水厂、农村安全饮水工程。
污水深度处理：中水回用系统的前处理，去除生化处理后的残留悬浮物。
膜法系统预处理：作为反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）系统不可或缺的前处理设备，保护精密膜元件不受污染和堵塞。
游泳池循环水处理：去除水中的毛发、皮屑及悬浮杂质。
其他领域：食品、饮料、医药等行业的过程用水预处理。

产品优势

1.过滤效果佳：通过多种滤料分层协同作用，能逐级截留不同大小的杂质，有效去除水中的悬浮物、胶体、部分有机物及金属离子等，显著提升水质洁净度。
2.运行稳定：滤料组合合理，纳污能力强，不易堵塞，可长时间稳定运行，减少因频繁停机维护对生产造成的影响。
3.维护简便：当滤料吸附杂质过多时，可通过反冲洗轻松清除杂质，恢复过滤性能，无需频繁更换滤料，操作简单，降低维护成本。
4.适应性强：可根据原水水质特点灵活搭配滤料种类和层级，满足不同饮料生产对原水预处理的需求，适用范围广。
5.保护后续设备：能有效拦截杂质，减少后续精处理设备（如反渗透膜、超滤装置等）的污染和损耗，延长其使用寿命，降低整体生产系统的运行成本。