循环水旁滤系统石英砂过滤器

循环水旁滤系统石英砂过滤器是工业循环冷却水系统的关键配套设备，介质过滤器主要用于去除循环水中的悬浮物、胶体、泥沙、铁锈等杂质，控制浊度在 5 NTU 以下，防止换热器结垢、腐蚀和微生物滋生，提升循环水回用效率。其核心过滤单元为石英砂滤料，利用石英砂的多孔结构和截留能力实现水质净化，具有结构简单、运行稳定、维护成本低等特点，广泛应用于电力、化工、钢铁、冶金、中央空调等领域的循环水旁滤系统（通常处理循环水量的 5%~15%）。

1. 过滤阶段：石英砂过滤器的多层截留与筛分

水流路径：循环水从过滤器顶部进入，自上而下通过承托层和石英砂滤层，杂质被截留：

筛分作用：粒径大于滤料孔隙的颗粒（如泥沙、铁锈）被直接拦截；

吸附作用：石英砂表面吸附胶体颗粒和细微悬浮物（粒径≥20 μm）；

2. 反洗阶段：滤料再生与杂质排出

触发条件：过滤压差达到设定值（如 0.05~0.1 MPa）；定时控制（如每天反洗 1~2 次，每次 5~10 分钟）；出水浊度超标（如＞5 NTU）。

反洗流程：

排水：先开启排水阀，排出滤层上部积水，降低滤层水位至砂面以上 10~20 cm；

水反洗：从底部通入反洗水（流速 20~30 m/h），使石英砂滤层膨胀 30%~50%，颗粒相互摩擦剥离污染物；

静置沉降：反洗结束后关闭阀门，滤料自然沉降，恢复过滤状态。

关键作用：反洗可清除滤层中截留的杂质，使滤料恢复过滤性能，反洗废水排入污水处理系统或循环水池（需根据杂质浓度决定）。

1. 电力行业：电厂锅炉补给水、冷却循环水的预处理。

2. 石油化工：工艺用水、循环冷却水、废水回用的预处理。

3. 电子与半导体：超纯水制备系统的前端预处理。

4. 钢铁冶金：连铸、轧钢等工艺循环水的净化。

5. 食品与饮料：生产用水、酿造用水的净化处理。

6. 市政供水：自来水厂作为深度处理或旧管网水的浊度保障。

7. 循环水系统：中央空调冷却水、采暖循环水的旁流过滤。

8. 中水回用与污水处理：作为深度处理单元，去除SS，保证后续消毒或膜处理效果。

9. 海水淡化：反渗透或蒸馏法前的预处理，去除海水中悬浮物。

10. 纺织印染、造纸、医药等行业的生产工艺用水预处理。

1. 稳定的过滤效果，适应循环水水质特点

抗冲击负荷：可适应循环水浊度波动（如系统启停时的泥沙冲击），通过滤层深层截留避免出水水质恶化。

长周期运行：在正常水质条件下，单周期过滤时间可达 8~24 小时，减少反洗频率。

2. 低成本高效益，运维便捷

滤料寿命长：石英砂耐磨损，正常使用周期 5~8 年（仅需定期补充损耗量），更换成本低。

能耗低：无需额外动力设备，仅依靠循环水泵压力完成过滤；反洗耗水量仅为处理水量的 1%~3%（如处理 1000 m³/h 循环水，反洗耗水约 10~30 m³）。

操作简单：全自动反洗控制，无需专人值守，降低人工成本。

3. 结构坚固，适应工业环境

防腐耐用：罐体采用环氧树脂防腐或不锈钢材质，耐循环水中氯离子（Cl⁻）和微生物腐蚀，使用寿命可达 10 年以上。

安装灵活：可卧式或立式安装，占地面积小（如处理量 50 m³/h 的过滤器直径仅 1.2 m），适合现有循环水系统改造。

4. 与循环水系统协同性强

旁滤比例灵活：可根据循环水浊度调整旁滤流量（通常为总流量的 5%~15%），例如浊度高时提高至 20%，确保系统整体水质稳定。

兼容水质处理药剂：与循环水中常用的缓蚀阻垢剂、杀生剂无冲突，不影响药剂效果。