循环水旁滤介质过滤器

多介质过滤器也称为机械过滤器或砂滤器，是一种利用两种或两种以上不同粒径、不同比重的过滤介质（如石英砂、无烟煤、活性炭、石榴石、磁铁矿等），在一定的压力下对原水进行深层过滤的预处理设备。其核心目的是通过物理截留作用，有效去除水中的悬浮物、颗粒物、胶体、泥沙、铁锈、藻类等杂质，降低水的浊度和SDI（污染密度指数），为后续的精处理工艺（如反渗透、离子交换、超滤等）提供合格的进水，是整个水处理系统中至关重要的“保护神”。

多介质过滤器的工作原理主要包括过滤（服务） 和反洗（再生） 两个周期性过程。

1. 过滤过程：原水在压力驱动下，从过滤器上部进入，依次流经不同介质的滤料层。粗过滤层（上层，如无烟煤）：孔隙较大，首先截留较大的悬浮物，减轻下层负荷。精过滤层（中层，如石英砂）：孔隙较小，进一步截留细小的颗粒和胶体。支撑层（底层，如鹅卵石、砾石）：支撑上部精细滤料，防止其流失，并均匀分布水流。经过层层过滤后的清水，由底部集水装置收集，从出口流出。

2. 反洗过程：当运行一段时间后，滤层截留的杂质增多，导致过滤器进出口压差增大（通常达到0.05-0.1MPa设定值）或出水水质下降时，需要进行反冲洗以恢复性能。反洗：水流从过滤器底部进入，自下而上高速反向冲洗。使滤料层膨胀、流化，相互摩擦碰撞。擦洗：必要时，从底部通入压缩空气进行气擦洗，加强摩擦效果。排污：反洗水流将滤料间截留的污物剥离并随水流从顶部排污口排出。

反洗结束后，滤料按比重自然沉降，重新形成稳定、分层的过滤床层，设备即可进入下一个过滤周期。

• 电力行业：电厂、热电厂锅炉补给水（软化、除盐系统）的预处理。

• 石油化工行业：化工生产用水、循环冷却水、工艺用水的预处理。

• 电子行业：半导体、集成电路板生产用超纯水系统的前处理。

• 食品与饮料行业：矿泉水、纯净水、饮料用水、啤酒酿造用水的净化。

• 市政供水：城镇自来水厂的过滤处理，以及作为中水回用的预处理单元。

• 钢铁冶金行业：高炉冷却水、连铸结晶器冷却水的过滤。

• 医药行业：制药用水（纯化水、注射用水）制备系统的预处理。

• 纺织造纸行业：工艺用水、漂洗用水的净化。

• 海水淡化：反渗透海水淡化系统的核心预处理环节。

• 游泳池循环水处理：去除池水中的毛发、悬浮物，保持水质清澈。

1. 预处理效果好：显著降低浊度和SDI值，极大延长下游精密膜元件或树脂的使用寿命，降低系统运行风险。

2. 纳污容量高：多层滤料结构使其单位面积截污量远高于单介质过滤器，延长了过滤周期，减少反洗频率。

3. 运行成本低：主要能耗为水泵动力和偶尔的气擦洗，滤料使用寿命长（可达3-5年或更长），维护费用低。

4. 自动化程度高：全自动控制型可实现压差、时间或水质联动控制，自动完成过滤、反洗、正洗等全过程，无需人工干预，管理简便。

5. 适用性广：通过调整滤料的种类、粒径和层高，可以灵活应对不同的原水水质和处理要求。