锰砂机械过滤器

锰砂机械过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过夜晶智能可编程控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制。该介质过滤器主要作用是除去水中的悬浮物质、固体颗粒。水流通过过滤器内填料来截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氧离子、主要用于生活用水，工业给水，中水回用。

氧化与吸附阶段

地表水中的溶解性二价铁（Fe²⁺）和二价锰（Mn²⁺）随水流进入除铁锰过滤器后，首先会在滤料层的作用下发生氧化反应。以天然锰砂为例，它具有较强的催化活性，能使水中的二价铁和二价锰在有氧条件下，分别被氧化为氢氧化铁（Fe (OH)₃）和二氧化锰（MnO₂）等难溶性沉淀物。这个氧化过程可以借助水中溶解氧或者通过曝气等预处理方式额外补充氧气来实现。与此同时，生成的这些沉淀物会被锰砂滤料吸附和截留，从而从水中去除，实现降低水中铁、锰含量的目的。

过滤阶段

经过氧化和吸附后的水继续在滤料层中向下流动，滤料层就像一个精细的筛网，进一步拦截可能存在的未被完全吸附的微小铁、锰沉淀物以及其他杂质颗粒，让水更加清澈纯净，最终经过出水装置收集后排出过滤器，成为符合相应水质标准的水。

反冲洗阶段

随着过滤的持续进行，滤料表面吸附和截留的铁、锰沉淀物等杂质会不断增多，导致滤料的孔隙被堵塞，过滤阻力增大，过滤效率降低。这时，锰砂过滤器就需要启动反冲洗装置。反冲洗水从底部进入过滤器，自下而上逆向通过滤料层，依靠强大的水流冲击力，将附着在滤料上的杂质冲起并带出过滤器，通过排污口排出，使滤料得以清洗恢复，重新具备良好的氧化、吸附和过滤性能，以便再次投入正常的过滤工作。

1. 电力行业：电厂锅炉补给水、冷却循环水的预处理。

2. 石油化工：工艺用水、循环冷却水、废水回用的预处理。

3. 电子与半导体：超纯水制备系统的前端预处理。

4. 钢铁冶金：连铸、轧钢等工艺循环水的净化。

5. 食品与饮料：生产用水、酿造用水的净化处理。

6. 市政供水：自来水厂作为深度处理或旧管网水的浊度保障。

7. 循环水系统：中央空调冷却水、采暖循环水的旁流过滤。

8. 中水回用与污水处理：作为深度处理单元，去除SS，保证后续消毒或膜处理效果。

9. 海水淡化：反渗透或蒸馏法前的预处理，去除海水中悬浮物。

10. 纺织印染、造纸、医药等行业的生产工艺用水预处理。

除铁锰效果显著

通过特殊的滤料以及合理的氧化、吸附和过滤机制，能高效去除地表水中的铁、锰元素，对于常见的铁、锰超标情况，可将其含量降低至符合饮用水标准或工业用水标准等相应要求的范围内，一般对二价铁、二价锰的去除率可达到较高水平，有效改善水质的感官性状和使用性能。

运行稳定可靠

设备结构设计成熟，核心的滤料性能稳定，且有完善的反冲洗系统保障滤料的持续有效性，只要按照规范进行操作和维护，在长期运行过程中较少出现故障，可稳定地对地表水进行除铁锰处理，保障供水或用水的水质稳定。

操作简便易行

自动化程度较高，可通过控制系统设定好过滤、反冲洗等操作的周期和参数，实现自动切换运行模式，日常运行时操作人员只需进行简单的巡检，查看设备运行状态、各项参数以及定期补充因磨损等原因损失的滤料等基础工作，对操作人员的专业技能要求相对较低，易于管理和操作。

占地面积较小

相较于传统的一些通过沉淀、多级过滤等复杂工艺组合来除铁锰的方式，这种一体化的过滤器采用相对紧凑的罐体设计，在有限的空间内就能实现高效的除铁锰功能，能够有效节省场地，尤其适合场地空间有限的小型供水工程或分散式饮用水处理场所等应用场景。

适应性强

可以适应不同铁、锰含量、不同水质条件（如酸碱度、温度等在一定范围内波动）以及不同水量变化的地表水，通过适当调整运行参数，如曝气强度、过滤速度、反冲洗周期等，依然能够保证较好的除铁锰效果，具有较强的灵活性，可广泛应用于多种地表水水源的处理情况。

成本效益好

设备的初始投资相对合理，而且在运行过程中，能耗较低，主要消耗在进水提升、反冲洗等环节，且反冲洗用水经过合理控制也不会造成水资源的大量浪费；同时，由于能稳定保障水质，减少了因铁、锰超标对后续用水设备（如管道腐蚀、器具结垢等）造成的损害，从长期来看，可降低整体的运营和维护成本，提高经济效益。