多介质过滤器-净美过滤

详细介绍

不锈钢多介质过滤器，以不锈钢为主体，抗腐蚀性强、耐用性好，适配化工、食品、制药等对卫生与耐久性要求高的行业，能减少设备更换成本。

其内部石英砂、无烟煤、活性炭等滤料协同作用：石英砂拦截大颗粒杂质，无烟煤提升过滤精度，活性炭去除余氯、异味等，可高效净化水质。

设备设计精巧，布水装置确保水流均匀、滤料充分发挥作用；反冲洗系统能定期清洁滤料，操作简便且不影响生产连续性。

广泛应用于电子（预处理原水，保障超纯水制备）、食品（净化用水）、制药（契合 GMP 标准）等领域。现融入智能化控制，可实时监测指标、自动反冲洗，支持远程监控，提升运维效率。

它集耐用高效、精准净化于一身，是工业液体净化的可靠设备，助力企业降本增效

多介质过滤器基于深层过滤和梯度截留机制，通过填充多层不同密度、粒径的滤料（如无烟煤、石英砂、磁铁矿），形成自上而下由粗到细的滤床结构。原水从顶部进入后，依次穿透各滤料层，杂质被逐级拦截。

工作流程

1.分层截留

顶层（粗滤）：低密度大粒径滤料（如无烟煤，密度1.5g/cm³，粒径0.8-1.8mm）吸附较大悬浮物、藻类；

中层（过渡）：中密度石英砂（密度2.6g/cm³，粒径0.5-1.2mm）捕捉中等颗粒及胶体；

底层（精滤）：高密度细颗粒滤料（如磁铁矿，密度4.5g/cm³，粒径0.2-0.5mm）深度去除微细铁锰氧化物及残余浊度。

2.物理作用

杂质通过筛分、惯性碰撞、吸附三重机制被滤料捕获：

筛分作用：颗粒粒径＞滤料孔隙时被直接截留；

惯性碰撞：水流方向改变时颗粒因惯性脱离流线，撞击滤料表面；

范德华吸附：微小胶体通过分子间力附着于滤料。

3.反冲洗再生

运行压差达设定值（通常0.05-0.1MPa）时启动反洗：

水气擦洗：底部通入空气扰动滤层，剥离杂质；

逆向冲洗：高速水流自下而上膨胀滤床，冲走污物；

分层复位：反洗结束滤料按密度梯度重新沉降，恢复过滤能力。

1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

多介质过滤器

1.深度除污

可有效去除水中≥20μm的悬浮物，降低浊度至≤1 NTU，同步清除铁锰氧化物（Fe²⁺/Mn²⁺氧化后形成的沉淀），显著改善色度与异味。

2.抗污染设计

滤料组合经优化配比，避免板结堵塞，保障长周期稳定运行；高强度壳体（碳钢/不锈钢衬胶）耐腐蚀，适应高硬度地下水环境。

3.智能反冲洗

采用水冲+气擦洗联动技术，高效剥离滤层截留物，恢复过滤能力，耗水量低（约2-4%产水量）。

4.灵活适配性

支持单罐、多罐并联或串联运行，可匹配后续软化、反渗透等精密工艺，为整体水处理系统提供可靠屏障。