过滤阶段:待处理水从过滤器上部进入,自上而下通过多层滤料。杂质被滤料截留或吸附:
大颗粒杂质(如泥沙、铁锈)被上层无烟煤截留;
细小悬浮物和胶体被中层石英砂捕获;
微量重金属离子(如 Fe²+、Mn²+)被下层锰砂氧化吸附。
过滤后的水从底部流出,浊度可降至 1 NTU 以下。
反洗阶段:
当滤层截留杂质过多导致压差升高(如>0.05 MPa)或出水浊度超标时,需进行反洗:
水反洗:从底部通入清水,使滤料层膨胀(膨胀率 30%~50%),松动滤料并冲散杂质;
气水反洗(可选):先通入压缩空气冲击滤料,通过颗粒摩擦剥离污染物,再结合水反洗排出废液,提升清洗效率。
1.过滤效率高,杂质去除彻底多层滤料协同作用:上层粗滤料截留大颗粒,下层细滤料拦截微小杂质,形成 “梯度过滤”,对浊度、色度、重金属、有机物的去除率均优于单一滤料过滤器。
处理流量稳定:可适应较大水质波动(如进水浊度≤20 NTU 时,出水浊度≤1 NTU),满足精密水处理的预处理要求。
2. 滤料寿命长,运行成本低
滤料耐磨性强:石英砂、无烟煤等滤料化学性质稳定,耐冲刷,正常使用周期可达 3~5 年(锰砂因吸附金属离子需定期检测更换)。
反洗耗水率低:采用气水联合反洗时,耗水量仅为处理水量的 1%~3%,相比单一水反洗节省 30% 以上用水。
3. 自动化程度高,操作简便
可编程控制(PLC):支持全自动运行,可设定定时反洗或压差触发反洗,减少人工干预。
模块化设计:设备结构紧凑,占地面积小,可根据处理量灵活组合多台过滤器并联运行。
4. 适应性强,应用场景广泛
水质适应性:可处理地下水、地表水、自来水等多种水源,通过调整滤料组合(如增加活性炭层),还能去除余氯、异味等。
行业适用性:电子行业:预处理 RO 系统进水,保障高纯水水质;
医药行业:满足药典纯化水预处理要求,去除微生物和颗粒杂质;
化工行业:过滤循环冷却水,防止设备结垢和腐蚀;
饮用水行业:作为自来水厂预处理单元,提升出厂水口感和安全性。
5. 维护便捷,环保节能
滤料更换简单:顶部人孔设计便于滤料填充和更换,无需整体拆卸设备。
低能耗运行:过滤阶段仅需水泵提供水流动力,反洗时能耗(气水反洗)也显著低于膜处理设备。