1. 罐体： 通常由碳钢（内衬防腐）或不锈钢制成。

2. 过滤介质： 精制石英砂，支持不同级配（如从上到下颗粒度逐渐增大），形成多层过滤层级。

3. 布水器（上布水装置）： 位于滤料上层，确保进水均匀分布，避免水流冲击形成沟流。

4. 集水器（下集水装置）： 位于滤料底部，用于收集过滤后的清水，通常设计为蘑菇状滤帽或排管式，能有效防止滤料流失。

5. 中心竖管： 连接布水器和集水器，是正洗和反洗的重要通道。

6. 控制系统： 包括多路阀或电动/气动阀门组，以及PLC控制器，用于实现自动过滤和反冲洗。

常见形式： 多为多个立式圆形滤罐并联安装在一个大型支架上，共享一套反冲洗系统。

1. 过滤状态 (Filtration)：

• 待处理的原水通过总进水口分配至各个过滤单元。

• 水流通过布水器均匀散开，从上向下穿过滤料层。

• 水中的悬浮杂质被不同粒径的滤料层层截留和吸附，清水通过底部的集水器收集。

• 所有单元的过滤后的清水汇入底部的集水母管，从总出水口流出。

2. 反冲洗状态 (Backwash)：

• 触发： 当预设的反冲洗时间到达，或进出口压差达到设定值（表明滤料已堵塞）时，控制系统启动反冲洗程序。

• 隔离： 控制系统首先关闭一个单元（待清洗单元）的进水阀和出水阀，使其与系统隔离。

• 冲洗： 随后，打开该单元的排污阀和反冲洗进水阀。清洁的过滤后水（来自其他正在运行的单元）从该单元的集水器底部反向流入，自下而上穿过滤料层。

• 膨胀搓洗： 反向水流使滤料层膨胀悬浮，滤料颗粒相互碰撞、摩擦，将其吸附截留的污物彻底剥离下来。

• 排污： 含有污物的反洗废水通过顶部的布水器和中心竖管，从排污阀排出。

• 恢复： 预设的反洗时间结束后，阀门动作，该单元重新投入过滤运行。系统按顺序逐个清洗下一个单元。

• 工业循环水系统： 作为冷却水、循环水的旁滤系统，降低系统浊度。

• 中央空调系统： 冷冻水、冷却水的过滤。

• 原水预处理： 地表水（河水、湖水、水库水）、井水的泥沙、藻类去除。

• 农业灌溉： 特别是大面积的喷灌、滴灌系统水源过滤，防止灌水器堵塞。

• 污水处理： 用于深度处理后的保安过滤，或中水回用前的预处理。

• 水产养殖： 养殖用水净化。

• 游泳池水净化： 作为主要过滤设备使用。

1. 运行成本极低： 低压损设计节省主泵电耗；反洗仅用系统自身水，且耗水量少（通常为过滤水量的1-3%），无需强大的外部反洗水泵。

2. 处理量大，占地面积相对较小： 通过多个单元并联，单台设备即可处理极大流量，相比传统大型单罐砂滤器更节省空间。

3. 过滤质量稳定： 采用深层过滤，出水水质好且稳定。

4. 全自动，维护简单： 自动化程度高，日常只需定期检查即可，维护工作量小。

5. 经久耐用： 设备结构简单，无复杂运动部件，故障率低，使用寿命可达数十年。