核心结构
滤罐内填充 0.2-0.3m 厚的石英砂 / 无烟煤滤料（粒径 0.8-2.0mm，比传统深层砂滤薄 50% 以上），搭配 PLC 控制器、压差传感器及阀门组，实现全流程自动化。

正常过滤：快速截杂
待过滤水（循环水、河水等）自上而下流入滤罐，经滤料层通过 “筛分 + 吸附” 拦截悬浮物（SS 去除率 80%-95%）。洁净水由底部集水装置收集后输出，滤速达 15-30m/h（是深层砂滤的 2-3 倍），适配大流量处理需求。

清洗触发：智能判断

压差触发（主流）：滤罐进出口压差升至 0.05-0.08MPa 时，传感器传信号至 PLC，启动反洗；

时间触发（备用）：过滤 8-24 小时未达压差阈值，自动启动清洗，防杂质长期堆积。

自动反洗：1-3 分钟高效恢复
无需停机（多罐并联时单罐反洗不影响供水），采用 “气水联合反洗” 节水 50% 以上：

关闭进出水阀，开排水阀降至滤料层上 10-20cm；

0.4-0.6MPa 压缩空气自下而上冲击滤料，松动杂质（30-60 秒）；

气水混洗后单独水洗，将杂质随污水排出；

关闭反洗阀，排净残留污水。

复位运行
PLC 控制缓慢开启进水阀（防滤料乱层），水位回升后打开出水阀，自动恢复过滤，全程无需人工操作。

关键特性
自动化运维省人工，反洗用水量仅为滤罐容积 1%-3%，多罐并联可实现连续供水，适配工业循环水、市政中水回用等场景。

全流程自动化，大幅降低人工成本
依托 PLC 控制系统 + 压差 / 时间双触发机制，从杂质拦截、反洗启动，到气水联合清污、复位过滤，全程无需人工操作；避免传统过滤器 “人工巡检判断堵塞、手动启停反洗” 的繁琐流程，减少 80% 以上运维人力，同时规避人为误操作导致的过滤失效风险。

过滤效率高，适配大流量场景
采用 0.2-0.3m 浅层滤料（粗粒径 0.8-2.0mm），滤速可达 15-30m/h，是传统深层砂滤（滤速 5-12m/h）的 2-3 倍；且 SS 去除率稳定在 80%-95%，能高效处理循环水、河水、市政中水等大流量水体，适配工业冷却循环水、污水处理预处理等高频需求。

反洗快且省水：通过 “气水联合反洗”（先气冲松动杂质，再气水混洗），1-3 分钟即可完成滤料再生，反洗用水量仅为滤罐容积的 1%-3%，比单一水反洗节水 50% 以上；

连续供水保障：多罐并联时，单罐反洗不关闭总进出水，系统整体供水不受影响，解决传统过滤器 “离线反洗导致停水” 的痛点，契合工业生产、市政供水等对连续性要求高的场景。

运维成本低，设备耐用性强

滤料（石英砂 / 无烟煤）可反复清洗再生，无需频繁更换，减少耗材成本；

设备结构简洁（无复杂精密部件），且反洗彻底避免滤料板结，延长滤料和罐体使用寿命，年均维护次数比深层砂滤减少 60%，长期运维成本更低。

适配场景广，安装集成灵活
体积比同处理量的深层砂滤小 40%-60%，可落地安装或立式布置，节省场地空间；既能单独用于小规模水体过滤（如小型循环水系统），也可多罐组建成大型过滤单元（如工业园区污水处理），适配工业、市政、农业等多领域水质净化需求。