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离子交换系统的前置预处理

离子交换系统的前置预处理

高效节能、操作简便、适用性广、成本低廉、纳污量大、密闭过滤
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详细介绍

袋式过滤器的核心部件是滤袋和滤壳。
  • 滤壳(滤桶):通常由304或316不锈钢制造,也可根据介质特性选择碳钢衬胶或塑料(如PP)。顶部为可开启的快开盖(摇臂式或吊环螺栓式),方便快速更换滤袋。

  • 滤袋:由各种材质的滤布(如聚丙烯PP、聚酯PE、尼龙、PTFE等)缝制而成,并配有金属环口,确保与滤壳密封配合。过滤精度范围广泛,从1µm到800µm不等。

  • 工作原理:液体从过滤器侧部或顶部进水口流入,在压力作用下穿过滤袋,杂质被截留在滤袋内部,洁净的液体从底部的出水口流出。

  • 结构类型:分为单袋式、多袋式(内置多个滤袋,以增大过滤面积和处理流量)。

工作原理

袋式过滤器的工作原理基于 “侧进底出”式的深层过滤。
  1. 待过滤液体从过滤器的进口管进入,被压力分配至滤袋与滤壳之间的环形空间。

  2. 过滤过程:在流体压力的驱动下,液体被迫由外向内穿过滤袋的多孔纤维结构。在这个过程中:

    • 表面筛分:大于滤袋孔径的颗粒被直接截留在滤袋外表面。

    • 深层吸附:小于标称孔径的颗粒,在通过滤袋内部曲折的纤维通道时,因吸附、惯性撞击等作用被捕获在滤袋纤维深层。

  3. 收集洁净液体:经过滤袋净化后的液体进入滤袋内部洁净侧,并流向过滤器底部的出口,排出系统。

  4. 杂质截留:所有固体颗粒污染物被高效地截留并积累在滤袋内部。随着运行时间的推移,滤袋内外压差逐渐增大。

  5. 滤袋更换:当进出口压差达到设定值(通常为0.1-0.2 MPa)或流量明显下降时,表明滤袋已饱和,需要停机打开顶盖,取出脏滤袋,更换为新滤袋。

应用范围

  • 电镀、涂装:过滤涂料、电镀液中的杂质,保证涂层质量。

  • 食品饮料:糖浆、食用油、饮料、啤酒、工艺用水的过滤。

  • 石油化工:过滤润滑油、燃料油、溶剂、聚合物熔体等。

  • 制药行业:工艺用水、药液的前期过滤。

  • 水处理:作为反渗透、离子交换系统的前置预处理,去除水中的悬浮物和颗粒。

  • 金属加工:冷却液、清洗液的循环过滤。

  • 纺织、造纸:过滤染料、浆料等。

产品优势

  1. 高性价比:初始设备投资低,滤袋成本经济,是处理大流量、高含污液体的理想选择。

  2. 卓越的容污能力:深层过滤结构使其比同尺寸的滤芯式过滤器能容纳更多的污物,减少了更换频率和停机时间。

  3. 单次过滤效率高:一次性使用,避免交叉污染,特别适用于批次生产或对卫生要求高的场合。

  4. 灵活与可扩展:通过增加滤袋数量(多袋式设计)可以轻松扩大处理能力,而无需改变系统布局。

  5. 环保与经济:部分材质的滤袋(如无纺布)可清洗后重复使用(视情况而定),降低了废弃物处理成本。

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