PPH过滤器主要由以下几个部件构成：

1. 过滤器壳体：整体采用优质PPH原料制成，通常为桶状结构。壳体包括上盖（或开口法兰）和筒体，通过螺栓或快开卡箍连接，方便开启以更换滤芯。

2. 滤芯：过滤器的核心元件，安装在壳体内部。常见类型有：

• PP熔喷滤芯：由聚丙烯超细纤维通过热熔粘合制成，精度范围广（1μm至100μm），深层过滤，纳污能力强。

• 线绕滤芯：由纺织纤维线精密缠绕在多孔骨架上，形成深层梯度过滤。

• 其他如折叠滤芯、活性炭滤芯等也可根据需求配置。

3. 支撑网篮/骨架：通常位于滤芯内部或外部，用于支撑滤芯，防止其在较大压差下变形损坏。

4. 接口：标准的进液口、出液口和排污口，通常采用法兰连接或螺纹连接，方便与管道系统集成。

5. 密封件：采用耐腐蚀的硅胶、EPDM或氟橡胶密封圈，确保设备在压力下无泄漏。

PPH过滤器的工作原理是压力差下的筛分和深层吸附。

1. 待过滤的流体在泵的压力或系统自身压力下，从过滤器的进口进入壳体。

2. 流体被迫通过滤芯，从滤芯的外部流向内部（或反之，取决于设计）。

3. 过滤过程：流体中的杂质颗粒尺寸大于滤芯孔隙的，被直接截留在滤芯表面（表面过滤）；较小的颗粒则被滤芯内部的曲折孔道所吸附滞留（深层过滤）。

4. 洁净流体穿过滤芯后，从滤芯内部汇集到出口流出，输送至下一环节。

5. 杂质积累：随着过滤的进行，被截留的杂质在滤芯上逐渐积累，形成“滤饼”，会导致过滤器进出口之间的压力差（压损） 逐渐增大。

6. 滤芯更换：当压差达到预设的临界值（通常为0.1-0.2MPa）时，表明滤芯已被堵塞，过滤效率下降，需要停机并打开过滤器，更换或清洗滤芯，然后重新投入运行。

PPH过滤器广泛应用于需要耐腐蚀和净化的领域，包括但不限于：

• 化工行业：各种酸、碱、盐类化学药液的过滤，溶剂回收，工艺用水净化。

• 电镀行业：镀锌、镀铜、镀镍等镀液的循环过滤，去除镀液中的杂质颗粒，提高电镀质量。

• 水处理行业：电子超纯水、医药纯化水的预处理，反渗透（RO）系统的前置保安过滤。

• 食品饮料行业：酒类、饮料、食用油、糖浆等的澄清过滤。

• 制药行业：工艺用水、药液的前端粗滤和精滤。

• 环保行业：废水处理后的精密过滤，中水回用。

• 其他：冶金、造纸、纺织等行业的循环水系统。

1. 全面的耐化学腐蚀性：这是其最核心的优势，能够处理许多不锈钢过滤器无法胜任的强腐蚀性介质，避免了金属离子污染。

2. 较低的总体拥有成本（TCO）：设备初次采购成本低，维护简单，滤芯更换方便，综合运行成本经济。

3. 可靠的密封性能：采用优质密封材料和合理的结构设计，确保了系统长期无泄漏运行，安全环保。

4. 高效的过滤性能：可配备不同材质和精度的滤芯，满足从粗滤到精滤的各种需求，过滤效率高。

5. 环保可回收：PPH材料属于热塑性塑料，废弃后可回收利用，符合环保理念。

6. 适用性广：从低粘度到高粘度的液体，以及某些腐蚀性气体，都能适用。