1. 过滤器壳体：整体采用优质PPH原料制成，通常为桶状结构。壳体包括上盖（或开口法兰）和筒体，通过螺栓或快开卡箍连接，方便开启以更换滤芯。

2. 滤芯：过滤器的核心元件，安装在壳体内部。常见类型有：

• PP熔喷滤芯：由聚丙烯超细纤维通过热熔粘合制成，精度范围广（1μm至100μm），深层过滤，纳污能力强。

• 线绕滤芯：由纺织纤维线精密缠绕在多孔骨架上，形成深层梯度过滤。

• 其他如折叠滤芯、活性炭滤芯等也可根据需求配置。

3. 支撑网篮/骨架：通常位于滤芯内部或外部，用于支撑滤芯，防止其在较大压差下变形损坏。

4. 接口：标准的进液口、出液口和排污口，通常采用法兰连接或螺纹连接，方便与管道系统集成。

5. 密封件：采用耐腐蚀的硅胶、EPDM或氟橡胶密封圈，确保设备在压力下无泄漏。

1. 液体进入：待过滤的液体在泵的压力驱动下，从过滤器的进液口（通常为侧进式或顶进式）进入壳体。

2. 袋内过滤：液体流入由网篮支撑的滤袋内部。在压力作用下，滤袋充分展开，使其所有过滤表面均发挥作用。

3. 杂质截留：液体由内向外透过滤袋，液体中粒径大于滤袋精度的固体颗粒被截留并停留在滤袋内壁或深层。

4. 洁净液流出：透过滤袋的洁净液体汇集在滤袋与壳体之间的空间，并从底部的出液口排出。

随着过滤的进行，滤袋内积累的杂质越来越多，会导致进出口压差（ΔP）逐渐增大。当压差达到设定值（或流量明显下降）时，说明滤袋已饱和，需要停机更换新的滤袋。

• 化学工业：过滤各类酸液（如硫酸、盐酸）、碱液（如氢氧化钠）、有机溶剂、树脂、涂料、染料。

• 电镀与电子行业：PCB电镀液（镀铜、镀镍、镀金液）、化学药液（蚀刻液、显影液、酸洗液）的过滤与净化。

• 食品与饮料行业：果汁、啤酒、食用油、矿泉水、糖浆、醋的澄清过滤，保障产品口感和安全。

• 石油化工：润滑油、切削液、淬火液的循环过滤，延长使用寿命。

• 制药及中间体：药液、中间体原料的除颗粒过滤。

• 环保与水处理：工业废水的预处理、循环冷却水的过滤、膜系统（RO、UF）的前置保安过滤。

• 纺织行业：纺织化学品、染整液的过滤。

1. 出色的防腐性能：PPH材质提供了极佳的性价比，是处理腐蚀性液体的理想选择，避免了使用昂贵的不锈钢或特殊合金。

2. 绝对可靠的密封性：无焊缝设计和顶入式密封从根本上杜绝了泄漏风险，保证了操作人员的安全和环境的清洁。

3. 极低的维护成本：更换滤袋操作简单快速，停机时间短，人工成本低，滤袋价格经济，综合维护费用非常低。

4. 高过滤效率与质量：滤袋的深层过滤结构纳污容量大，能有效保护下游精密设备，产水质量稳定。

5. 投资回报率高：设备初始投资低，运行维护成本低，使用寿命长，能为企业带来显著的经济效益。