在工业生产中，循环水系统如同设备的“血液”，承担着冷却、传热、清洗等核心功能。但循环水在流动中易混入泥沙、铁锈、微生物黏泥及工艺介质泄漏物等杂质，若过滤不彻底或排污不及时，会导致管道堵塞、换热效率下降、设备腐蚀加速，甚至引发停机事故。传统过滤器依赖人工定期排污，不仅效率低，还可能因操作滞后导致系统波动。自动排污自清洗过滤器通过“拦截-反冲-排污”全流程自动化，成为工业循环水系统的“无人值守清道夫”。
一、工作原理：拦截、反冲、排污“三位一体”
自动排污自清洗过滤器的核心是一套“智能+机械”协同的系统：
精准拦截：内置不锈钢楔形滤网（精度覆盖1-3000μm），高速流动的循环水经过滤网时，悬浮物、颗粒杂质被截留在滤网内侧，洁净水流则透过滤网进入系统。
触发清洗：当滤网内外压差超过设定阈值（如0.05-0.1MPa），或系统按预设周期（如每2小时）触发清洗指令时，设备自动启动反冲洗程序。
同步排污：反冲洗阶段，驱动装置带动滤网旋转（或高压水反向冲击），将杂质剥离并冲向底部排污腔，同时电磁排污阀同步开启，污水直接排出系统，全程无需停机。
二、核心优势：解决传统过滤“三大痛点”
告别人工干预：传统过滤器需人工拆洗、手动排污，耗时耗力且易遗漏；自动排污过滤器通过压差传感器、PLC控制器实现全流程自动化，年减少人工操作80%以上。
连续运行无死角：清洗与排污同步进行，系统无需断流，避免因停机清洗导致的生产损失（如化工反应釜冷却中断、电厂凝汽器真空度下降）。
排污彻底无残留：旋转滤网+高压反冲的组合设计，可清除滤网表面99%以上的附着杂质，避免“二次污染”；排污阀精准控制排水量，减少水资源浪费。
三、应用场景：从化工到环保的“多面手”
在化工行业，其高精度滤网可拦截结垢盐类、金属氧化物，延长换热器寿命30%以上；在电力行业，用于电厂循环水过滤，可降低凝汽器清洗频率，年节水超5万吨；在环保领域，处理工业废水回用时，能有效去除悬浮物，提升废水回用率至85%以上。某钢铁企业投用后，循环水浊度从80NTU降至10NTU以下，设备故障率下降50%，年节约维修成本超200万元。
