冶金与矿山轧钢的冷却水自清洗过滤器

自清洗过滤器是一种利用物理筛分原理，在无需中断流程、拆卸设备或人工手动清洗的情况下，通过自身机制自动清除滤网表面杂质的精密过滤设备。它代表了现代工业过滤的先进技术，核心目标是实现连续化生产、降低人工维护成本、提高系统可靠性和自动化水平。广泛应用于需要对流体（水、油、化工液体等）进行持续净化的各个行业。

自清洗过滤器的工作循环分为两个阶段：正常过滤 和 自动清洗。

1. 正常过滤阶段：待过滤流体从入口进入过滤器，从内向外穿过圆柱形滤网。大于滤网孔径的杂质被截留在滤网内表面，洁净流体从出口流出。

2. 自动清洗阶段（由压差或时间触发）：触发：当滤网内外积累的杂质造成压差达到预设值（通常为0.05-0.08MPa），或达到预设的清洗时间，控制系统发出清洗指令。启动：驱动电机启动，带动位于滤网内部的吸吮扫描器（或清洗刷） 旋转。清洗：吸吮扫描式：扫描器上的吸嘴在负压作用下，紧密贴合滤网内壁旋转，将杂质连同一小部分流体直接吸出，通过排污阀排出。此过程类似“真空吸尘器”。刷式/刮式：清洗刷旋转刮除滤网内壁杂质，同时排污阀打开，利用部分系统压力或外接水源进行反向冲洗，将杂质冲走排出。复位：清洗过程持续约10-60秒。清洗结束后，压差恢复正常，扫描器复位，排污阀关闭，设备继续进入正常过滤模式。

   

• 水处理行业：工业循环冷却水系统（防止结垢、堵塞）、原水预处理（河水、湖水、地下水）、污水处理厂的中水回用过滤、海水淡化预处理。

• 冶金与矿山：连铸机、高炉、轧钢的冷却水过滤，矿浆回收，冲洗水过滤。

• 电力行业：发电厂闭式冷却水、汽轮机润滑油、锅炉补给水的过滤。

• 石油化工：工艺循环水、溶剂过滤、催化剂回收、产品提纯。

• 食品与饮料：工艺用水、糖浆、果汁、酒类、食用油等的精密过滤。

• 造纸行业：白水过滤、涂层涂料回收、清水处理。

• 汽车制造：涂装工艺的前处理液、电泳漆循环过滤。

• 中央空调系统：冷冻水、冷却水系统，防止换热器和管道堵塞。

• 农业灌溉：微灌、滴灌系统的水源过滤，防止滴头堵塞。

• 塑料工业：聚合物熔体、挤出机冷却水的过滤。

1. 显著降低运营成本：省去频繁更换滤芯的费用和人工清洗的劳力，节水节能（相比传统过滤器）。

2. 提升系统可靠性与生产效率：避免因过滤器堵塞导致的非计划停机，保障生产线的连续稳定运行。

3. 高度自动化与智能化：减少人工操作失误，实现远程管理和预警，符合工业4.0发展方向。

4. 环保节能：反冲洗耗水量极少，且排污量小，有时可循环处理，更环保。

5. 长寿命与耐用性：核心滤网通常采用316L不锈钢等优质材料，耐腐蚀，使用寿命长。

6. 保护关键设备：有效去除流体中的颗粒物，保护下游的泵、喷嘴、换热器、仪表等敏感设备，减少磨损和结垢。