自动反冲洗过滤装置

自清洗过滤器是一种利用内置滤网直接拦截流体中的颗粒物、杂质，并通过一套自动清洗机构（如吸嘴、刮刀、刷子等）将滤网上截留的杂质清除，从而维持系统持续、高效运行的精密过滤设备。它实现了在不中断设备运行、不拆开过滤器壳体的情况下完成清洗，是工业自动化领域实现高效过滤、减少人工维护的关键设备。

自清洗过滤器的工作遵循“压差驱动，自动清洗”的核心原则，通常分为过滤和清洗两个阶段，形成一个闭环。

1.过滤阶段：待过滤流体从入口进入过滤器，从内向外穿过圆柱形滤网；大于滤网孔径的杂质被截留在滤网内表面；洁净的流体从出口流出，供应给下游设备。

2.清洗阶段（关键过程）：

触发：随着杂质累积，滤网内外两侧的压差（ΔP） 逐渐增大。当压差达到预设值（通常为0.05-0.1MPa）时，压差传感器或时间控制器发出信号；启动：控制系统（PLC或智能控制器）启动清洗程序。驱动电机带动清洗机构（吸吮扫描器或旋转刮刀/刷） 开始动作。

清洗动作：

吸吮式（主流）：一个带有吸嘴的扫描器在滤网内表面做轴向运动。在反冲洗阀打开瞬间，滤网外侧的部分洁净流体在系统压力作用下反向高速穿过吸嘴对应的局部滤网区域，将附着杂质冲离并吸走，通过排污阀排出。扫描器逐段清洗整个滤网。

刷式/刮刀式：旋转的刷子或刮刀直接刮擦滤网内壁，剥离杂质，然后由打开的排污阀利用系统压差将杂质排出。

完成：整个清洗过程仅持续10-60秒，清洗期间系统正常供水，流量基本不受影响。清洗完毕后，压差恢复至正常值，设备等待下一个清洗周期。

原水预处理：河水、湖水、水库水过滤，用于自来水厂、农业灌溉。

循环水系统：冷却塔、冷冻机、中央空调的循环水旁流过滤。

中水回用/污水深度处理：去除悬浮物，保护后续膜系统。

钢铁冶金：连铸、热轧的冷却水过滤，乳化液过滤。

汽车制造：涂装车间工艺水过滤，电泳液过滤。

化工与石化：工艺用水、溶剂、催化剂回收液的过滤。

电站：发电机定子冷却水、闭式循环冷却水、锅炉补给水预处理。

核电：重要辅助系统的水过滤。

食品与饮料：工艺用水、糖浆、果汁、酒类、食用油等的过滤，确保产品安全与品质。

造纸行业：白水回收、涂料、清水过滤。

采矿与冶金：矿浆过滤、工艺水循环利用。

海洋与船舶：压载水处理、海水淡化预处理、发动机冷却水过滤。

中央空调与暖通：冷冻水、冷却水系统，地板采暖系统。

• 提升生产效率：避免因过滤器堵塞导致的生产停机，保障连续作业。

• 节省人工：无需人工拆卸清洗，大幅减少维护工时。

• 节约水资源/工艺流体：反冲洗耗水量极低，相比传统过滤器排污或更换滤芯更经济环保。

• 延长关键设备寿命：为泵、喷嘴、换热器、膜元件等下游设备提供持久保护，减少磨损和结垢。

• 智能化管理：标配控制箱，可显示压差、工作状态，并支持远程监控和信号输出（4-20mA，RS485等），便于接入DCS/SCADA系统。

• 环境友好：减少废弃滤芯带来的固体废物和处理成本。