制药厂污水处理不锈钢自清洗过滤器 是一种利用不锈钢滤网直接拦截水中的杂质，以净化水质及保护系统其它设备正常工作的污水处理设备，水由进水口进入过滤器机体， 由于智能化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
自清洗过滤器是一种技术成熟的全自动过滤器，广泛应用于水处理领域，服役于电厂、钢厂的循环水过滤、环保水处理、食品行业的清洗水过滤、中央空调冷冻水循环过滤等场所。它是一套由监测仪表、控制系统、动力系统等组成的功能完备的过滤器。可在水质较差，需要频繁清洗或更换滤元的过滤工矿下替代原始的常规过滤器。具有无人值守，全自动运行，故障报警，使用寿命长，操作简单的优点，现广泛使用在水资源的连续过滤工矿中。

1. 滤除制药污水特有杂质
   制药污水（比如抗生素发酵废水、中药提取废水）里，常混着菌丝体、药渣颗粒、未反应的原料粉末、辅料残留（如淀粉、纤维素），这些杂质黏性强、易结块。污水从进水口流入后，会先经过一层适配孔径的滤网 —— 既能拦住这些杂质，又不堵水流。过滤后的污水才能进入后续生化池、膜分离等处理环节，避免杂质堵死生化池填料、划伤膜组件，保证污水处理流程顺畅。

2. 自动察觉 “该洗了”
   随着杂质在滤网上堆积（尤其菌丝体易缠结），滤网阻力会变大，过滤器能通过进出水压差（压差超预设值）或定时设定（比如 1.5 小时 / 次，匹配制药污水处理节奏），自动判断 “滤网堵了，需要清洗”，不用人工盯着观察。

3. 不停机快速清污
   制药厂污水处理不能断（一旦停机可能导致污水滞留、超标），所以清洗时完全不用停系统：要么用旋转刮板，把滤网上缠结的菌丝体、黏性药渣 “刮下来”；要么用少量过滤后的清水反向冲洗滤网，把残留的原料粉末、辅料冲掉，这些杂质会直接通过排污口排走。整个清洗过程就 3-5 分钟，全程不用人工拆洗，也不影响污水持续进入后续处理环节。

4. 洗完立刻恢复过滤
   清洗结束后，过滤器会自动关闭排污口、复位刮板 / 反冲装置，瞬间恢复正常过滤，继续拦截新流入污水中的杂质，保证制药厂污水处理全程 “不断流、不堆积杂质”，贴合污水需连续达标处理的要求。

1、冶金：连铸水、高压除磷水、净环水、冷却水全滤、旁滤、喷咀保护等；
2、电力：汽轮机冷却水过滤、湿电除尘循环灰水过滤、降尘喷咀保护、冷却塔水全滤和旁滤；
3、农业：喷灌、滴水灌溉水处理；
4、其他：钢铁、石油、化工、电子、纺织、造纸、食品、制药、汽车行业等。

拦住难缠杂质，护好后续设备
污水里的菌丝体、药渣、原料颗粒这些 “脏东西”，会直接被滤网拦住，避免堵了后面的处理设备（比如生化池、膜组件），减少设备坏的风险。

清洗不用停机，污水处理不断档
制药污水不能停着不处理（怕超标），这过滤器清洗时不用断污水，几分钟就洗完，不耽误整体处理流程。

全自动干活，不用人操心
不用人盯着看、拆洗脏滤网，它自己判断啥时候要洗、自己清，省人工还避免人接触污水的风险。

扛造耐用，少修少换
能顶住污水里的酸碱腐蚀，也不怕杂质磨坏，比普通过滤器用得久，不用频繁修或换零件。

省水省耗材，长期省钱
清洗只用一点点水，滤网能反复用不用常换，既省水费、耗材费，还保护了贵的后续设备，减少大修开销