柱并行过滤,适配医药级需求
医药用水(原水、配液前预处理水等)经进水口流入后,通过分流阀均匀分配至多个并列的过滤柱。柱内装有符合 GMP 标准的滤芯(如不锈钢烧结滤芯、PTFE 折叠膜滤芯,无溶出、易清洁),精准拦截水中的微粒、微生物残骸、胶体等杂质。洁净水从各柱流出后汇总,经出水口输送至后续医药工序(如药液配制、设备清洗),多柱设计既能满足大流量供液,又能提供冗余保障。
单柱精准识脏,不影响全局供液
每个过滤柱均配备高精度压差传感器,实时监测柱体进出水压差。当某一柱的压差达到预设医药级阈值(通常 0.03-0.05MPa,避免杂质穿透滤芯污染水质),系统自动判定该柱 “需清洗”,且仅针对此柱启动清洗程序 —— 其他未脏污的柱体保持正常过滤,全程不中断供液。
无菌反冲清污,杜绝二次污染
待清洗柱先通过阀门切换,切断其原水进水和洁净水出水通路,同时接通反冲管路。反冲水源直接采用 “其他过滤柱产出的医药级洁净水”,从滤芯外侧反向冲刷内侧,将附着在滤芯表面及深层的杂质彻底剥离。随后打开该柱的无菌排污阀(管路无死角、内壁抛光),杂质随少量反冲液快速排出,全程无外界污染物介入。
自动复位归队,循环保障连续过滤
反冲 10-30 秒后,若柱体压差降至安全值,系统自动关闭排污阀、切换回原管路,该柱立即重新接入过滤队列。系统持续监测所有柱体压差,一旦有新柱达到阈值,重复单柱反冲流程,实现 “一柱清洗、多柱过滤” 的连续运转。
1、冶金:连铸水、高压除磷水、净环水、浊环水过滤,冷却水全滤、旁滤,喷嘴保护等;
2、电力:汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤、降尘喷嘴保护、冷却塔水全滤和旁滤等;
3、原水:湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时砂子、藻类、有机物过滤等;
4、其他:建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等。
符合 GMP,防污染:部件用医药级材料,反冲用洁净水,全程无菌,杜绝二次污染。
供液不中断:多柱并行,单柱单独反冲,清洗时其他柱正常工作,不耽误生产。
全自动省人工:自动识脏、反冲、复位,不用人工拆洗,减少操作风险和劳动量。
精度灵活稳定:滤芯精度可选(0.1-100μm),适配不同医药工序,出水水质一致。
降成本:反冲延长滤芯寿命 30%-50%,减少耗材和维护费。
可追溯:自动记录运行数据,满足 GMP 审计要求。