化工循环水处理保安过滤器

保安过滤器是化工循环水处理系统中的核心防护设备，通常安装于换热器、冷却塔、离子交换树脂或膜处理单元（如反渗透）等关键设备前端。其核心任务是拦截水中残留的颗粒杂质（如锈蚀产物、结垢微粒、微生物黏泥、泄漏的树脂碎片及管道剥落物），过滤精度通常为 5~100微米。

在化工工况中，循环水因长期循环使用，水质复杂多变：

1.高污染风险：水中易富集腐蚀性离子（Cl⁻、SO₄²⁻）、药剂残留、油脂及有机粘附物；

2.高温高压环境：部分系统温度可达60℃以上，要求滤壳材质（如316L不锈钢）及滤芯（聚丙烯PP、玻纤）具备耐腐蚀、耐高温性能；

3.连续性生产需求：需保障大流量、低压损运行，避免因堵塞导致系统压差骤增而停机。

保安过滤器基于物理筛分和深层吸附机制实现精密过滤。待处理流体由进口进入压力容器，在系统压力驱动下穿透滤芯（常见材质为聚丙烯熔喷、折叠PP或玻璃纤维）。滤芯内部设计为梯度密度结构——表层拦截大颗粒杂质，内层微孔（1~100微米可调）逐级捕获细微悬浮物、胶体及微生物。

其核心工作流程分为三步：

截留：大于滤芯孔径的颗粒被直接阻隔在表面；

吸附：亚微米级胶体、有机物通过滤材深层静电吸附捕获；

净化输出：清洁流体穿透滤芯中心管，经出口输送至下游设备。

运行中，杂质堆积会逐渐增大进出水压差（通常监控值≤0.2MPa），超限时需更换滤芯。此过程以绝对精度屏障，杜绝污染物侵入反渗透膜、离子交换树脂等敏感单元，保障系统安全。

1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

极致设备防护

✅ 精密拦截：1~100微米多级过滤精度，高效阻隔颗粒物、胶体、生物黏泥及机械碎屑，彻底保护RO膜、换热器等核心设备免受堵塞与磨损，延长关键设备寿命30%以上。

运行经济性

✅ 低压损节能：优化流道与高孔隙率滤芯设计，运行压差＜0.1MPa，降低系统能耗15%~20%；

✅ 长周期维护：大纳污量滤芯（如折叠PP）更换周期延长2~3倍，减少停机损失与备件成本。

严苛工况适配

✅ 强耐候性：316L不锈钢壳体+耐化滤芯（PP/PTFE/玻纤），耐受120℃高温、pH 1~14腐蚀环境；

✅ 智能联动：压差传感+自动排污阀实现预警式维护，保障化工、海水淡化等高风险系统连续运行。

集约化价值

✅ 占地节省：模块化设计支持多芯并联，流量覆盖1~1000m³/h；

✅ 快速更换：卡箍式滤壳实现5分钟/支换芯效率，大幅降低运维强度。

本质价值：以最低成本构建系统故障防火墙，实现防护零死角、能耗零浪费、生产零中断。