1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

1. 分层过滤，净化效果更全面：通过石英砂、无烟煤、活性炭等不同滤料分层组合，可针对性去除水中悬浮颗粒、胶体、有机物、余氯及部分重金属离子，相比单一滤料过滤器，能更全面解决金属表面处理用水的多类杂质问题，满足工艺对水质的精细要求。

2. 适配性强，贴合工艺需求：可根据金属酸洗、磷化、电镀等不同表面处理工艺的水质要求，灵活调整滤料组合（如增加锰砂去除铁锰、强化活性炭除余氯），适配不同工序对用水纯度的差异化需求，保障后续工艺稳定。

3. 维护简便，易恢复过滤性能：当滤料杂质堆积导致效率下降时，仅需通过反向水流进行反冲洗，无需频繁拆卸更换滤料，操作仅需切换阀门，短时间内即可恢复滤料过滤能力，降低运维难度与成本。

4. 保障工艺质量，减少返工损耗：通过高效净化水质，避免水中杂质附着在金属工件表面，防止后续工序出现涂层脱落、电镀层不均、磷化膜致密性差等问题，减少工件返工或报废，提升金属表面处理产品的合格率。

5. 运行稳定，适用场景广：设备结构简单，依靠物理过滤原理运行，无复杂电子元件，故障率低，可稳定适配金属表面处理车间的连续生产节奏，无论是小规模作坊还是大规模工厂的工艺用水预处理，均能长期可靠运行。