1. 罐体：与多介质过滤器类似，由碳钢（内衬防腐）、不锈钢或玻璃钢制成。

2. 活性炭滤料：核心部分，通常采用颗粒状活性炭（GAC），如椰壳炭、煤质炭、果壳炭等，填充在罐体内。

3. 布水系统：位于罐体顶部，确保进水均匀流过活性炭层。

4. 集水系统：位于罐体底部，用于收集处理后的水。为防止细小的活性炭颗粒穿透，通常在集水系统上方会铺设一层石英砂或安装精滤网作为承托层。

5. 控制系统：包括多路阀或电动/气动阀组、压力表等，用于控制过滤和反冲洗操作。自动化系统配备PLC控制器。

6. 配套管路与泵：提供进水动力和连接各部件。

1. 过滤过程
待处理水从过滤器顶部进入，流经活性炭滤料层。

• 物理吸附：水中的有机物、胶体、部分重金属离子、产生色度和异味的物质（如酚类），在范德华力的作用下，被吸附在活性炭巨大的表面积和丰富的孔隙中。

• 化学还原：水中的余氯（Cl₂, HClO, ClO⁻） 与活性炭表面发生氧化还原反应，被还原成无害的氯离子（Cl⁻）。反应式为：C + 2Cl₂ + 2H₂O → 4HCl + CO₂。
  经过上述过程，水中的有害物质被去除，净化后的水由底部集水系统收集并输出。

2. 反冲洗过程
随着运行，活性炭的吸附容量会达到饱和，同时截留的悬浮物会堵塞炭床，导致压差上升。此时需要进行反冲洗。

• 与多介质过滤器类似，反向水流从底部进入，使活性炭床膨胀松动。

• 水流冲刷掉积聚在活性炭颗粒间的悬浮固体，并将其通过上部排水口排出。

• 注意：反冲洗只能去除被截留的悬浮物，无法恢复活性炭已饱和的吸附能力。吸附能力饱和后，必须更换新的活性炭。

• 饮用水深度处理：家庭、社区、学校的直饮水机、净水器，去除余氯、改善口感。

• 食品饮料行业：作为酿造、饮料、纯净水生产的重要工序，确保水质纯净无色无味。

• 电子、电力行业：超纯水制备系统的预处理，去除有机物和余氯。

• 化工、制药行业：工艺用水的纯化，以及废水处理中有机物的去除。

• 水产养殖：去除水中的氯胺等有害化学物质。

• 游泳池水处理：去除导致水产生异味的有机氯化物。

• 反渗透（RO）系统的标准预处理单元：必须安装在RO膜前，用于去除余氯，防止氧化性氯对RO膜造成不可逆的损伤。

1. 高效去除余氯：是保护反渗透膜等敏感元件的首选和最经济的方法。

2. 显著改善水质：能有效去除水中的异色、异味，提高出水的感官指标和饮用口感。

3. 广谱吸附性能：对多种有机物、有毒物质具有强大的吸附能力，提升用水安全。

4. 运行管理简单：设备自动化程度高，操作维护方便。

5. 相对成本较低：作为深度处理手段，其投资和运行成本相对于其带来的效益而言具有很高的经济性。