中水回用前置处理活性炭过滤器

中水回用前置处理活性炭过滤器是一种利用活性炭的吸附特性，对中水进行预处理的设备，该多介质过滤器其目的是去除水中的有机物、余氯、异味、色素等杂质，以满足后续处理工艺的要求。

活性炭过滤器是以成层状的石英砂、活性炭为床层的多介质过滤器。原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来，水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，杂质截留在滤料层中，从而使水质得到澄清。

1. 电力行业：电厂锅炉补给水、冷却循环水的预处理。

2. 石油化工：工艺用水、循环冷却水、废水回用的预处理。

3. 电子与半导体：超纯水制备系统的前端预处理。

4. 钢铁冶金：连铸、轧钢等工艺循环水的净化。

5. 食品与饮料：生产用水、酿造用水的净化处理。

6. 市政供水：自来水厂作为深度处理或旧管网水的浊度保障。

7. 循环水系统：中央空调冷却水、采暖循环水的旁流过滤。

8. 中水回用与污水处理：作为深度处理单元，去除SS，保证后续消毒或膜处理效果。

9. 海水淡化：反渗透或蒸馏法前的预处理，去除海水中悬浮物。

10. 纺织印染、造纸、医药等行业的生产工艺用水预处理。

1. 高效去除余氯，保护后续关键设备（最核心优势）

中水回用系统后续常配套反渗透（RO）、纳滤（NF）膜或超滤（UF）膜组件，而市政污水再生水、工业废水中的余氯（即使≤1mg/L）会氧化腐蚀膜元件，导致膜寿命缩短 30%~50%。

活性炭可通过化学吸附将余氯（Cl₂）还原为无害的氯离子（Cl⁻），去除率达 99% 以上，确保出水余氯≤0.05mg/L，从源头避免膜氧化损坏，降低膜更换成本。

2. 深度吸附有机物，降低后续处理负荷

中水（尤其是工业废水回用）中含有的微量有机物（如 COD、BOD、腐殖酸、染料中间体等），若直接进入后续工艺，会导致膜污染、树脂中毒或生化系统负荷过高。

活性炭的多孔结构（比表面积 500~1500m²/g）可物理吸附 + 化学吸附有机物，COD 去除率达 20%~50%，同时去除部分色度（去除率 30%~60%），减少后续工艺的药剂投加量（如 RO 阻垢剂、生化系统营养盐）和清洗频率。

3. 去除异味与微量污染物，提升出水感官品质

中水（如生活污水再生）常存在硫化物、氨氮衍生物等导致的异味，工业中水可能含微量重金属（如 Cu²⁺、Pb²⁺）或难降解污染物（如酚类）。

活性炭可吸附异味物质（如硫化氢、甲硫醇）和部分微量重金属（吸附容量 0.1~1mg/g），使出水无异味、无色透明，满足后续回用场景要求（如工业冷却、绿化灌溉、建筑用水）。

4. 辅助截留悬浮物，保护滤料层与后续设备

中水前置处理中，活性炭过滤器可作为多介质过滤器的 “补充过滤单元”，截留多介质过滤后残留的细小悬浮物（SS≤5μm），避免悬浮物堵塞后续膜组件的进水通道，延长膜的反洗周期（从 1~2 天延长至 3~5 天）。