自动反冲洗活性炭过滤器

自动反冲洗活性炭过滤器是集成活性炭吸附净化与自动化反冲洗再生功能的智能净水设备，该多介质过滤器主要用于市政供水、商用集中净水等中大流量场景，可在活性炭滤料吸附饱和前，通过自动化程序完成反冲洗，恢复滤料吸附活性，大幅降低人工运维成本，同时保障长期稳定的净化效果

自动反冲洗活性炭过滤器核心原理：吸附净化与自动反冲洗的协同机制

1. 基础净化原理

与常规活性炭过滤器一致，依托滤料的多孔结构和表面活性官能团，通过物理吸附（截留异味、有机物）和化学吸附（分解余氯、部分重金属）实现水质净化，其滤料多为食品级椰壳炭或酸洗煤质炭，符合饮用水净化标准。

2. 自动反冲洗的核心逻辑

当滤料表面截留的悬浮物增多、孔隙被堵塞时，过滤器进出水的压差会升高（或达到预设运行时间），系统自动触发反冲洗程序，通过逆向水流（或气水混合流）冲刷滤料层，将截留的泥沙、胶体、有机物等杂质排出，恢复滤料的吸附孔隙和通水能力，具体分为两种反冲洗模式：

水反冲：利用市政管网水压或反冲泵提供的高压水流，从滤罐底部进水、顶部排水，使滤料层膨胀（膨胀率 30%-50%），通过颗粒间的摩擦剥离杂质；

气水联合反冲：先通入压缩空气扰动滤料层（气泡冲击强化杂质脱落），再配合高压水流冲洗，反冲效果优于单一水反冲，适合悬浮物含量高的水源。

1. 电力行业：电厂锅炉补给水、冷却循环水的预处理。

2. 石油化工：工艺用水、循环冷却水、废水回用的预处理。

3. 电子与半导体：超纯水制备系统的前端预处理。

4. 钢铁冶金：连铸、轧钢等工艺循环水的净化。

5. 食品与饮料：生产用水、酿造用水的净化处理。

6. 市政供水：自来水厂作为深度处理或旧管网水的浊度保障。

7. 循环水系统：中央空调冷却水、采暖循环水的旁流过滤。

8. 中水回用与污水处理：作为深度处理单元，去除SS，保证后续消毒或膜处理效果。

9. 海水淡化：反渗透或蒸馏法前的预处理，去除海水中悬浮物。

10. 纺织印染、造纸、医药等行业的生产工艺用水预处理。

1，自动化程度高，减少人工干预

配备PLC 控制系统和压差传感器、时间控制器，可设置双重触发条件（压差≥0.05-0.08MPa 或 连续运行 3-7 天），自动完成反冲洗的 “进水 - 反冲 - 排水 - 正洗” 全流程，无需人工值守，尤其适合无人看管的商用或市政净水站点。

2，延长滤料寿命，降低耗材成本

常规活性炭过滤器的滤料因孔隙堵塞，实际吸附容量仅能利用 60%-70%；自动反冲洗可定期清理表面杂质，使滤料吸附容量利用率提升至 85% 以上，滤料更换周期从常规的 8-12 个月延长至 12-18 个月（商用场景），市政大型设备甚至可延长至 2 年，大幅降低滤料采购成本。

3，净化效果稳定，抗水质波动能力强

反冲洗后滤料层的通水和吸附性能可恢复至初始状态的 90% 以上，能稳定保持余氯去除率≥98%、有机物去除率≥60%，即使原水悬浮物短期超标，也可通过增加反冲洗频次维持净化效果，避免出水水质波动。

4，适配中大流量场景，结构设计人性化

罐体多为 304/316 不锈钢或碳钢衬胶（防腐耐压），耐压等级≥0.6MPa，处理水量覆盖 5-500m³/h，可满足酒店、学校、水厂等不同规模的用水需求；

内置均匀布水器和集水器，确保反冲洗水流分布均匀，无冲洗死角；同时配备反冲排水滤网，防止滤料随废水流失。