精细化工含油废水处理核桃壳过滤器

精细化工含油废水核桃壳过滤器是针对高乳化、高毒性、难降解废水深度开发的油水分离核心装备，专为应对苯系物、酚类、表面活性剂等复杂成分及0.5~10μm级顽固乳化油而优化。其核心采用碱热活化+硅烷涂层改性核桃壳滤料，通过超强亲油性（接触角＜20°）和Zeta电位调控（+5~+10mV）双重机制，高效破乳并吸附溶解油与胶态污染物；独特的变孔隙梯度滤床设计可耐受含油≤200mg/L、COD≤800mg/L、SS≤150mg/L的水质冲击，在强毒性（如甲苯、二甲苯）环境中稳定运行设备集成旋流剪切+超声波辅助反冲洗系统，以零药剂添加彻底剥离油膜及有机粘附物（再生率＞93%），反洗耗水率＜3%，纳污量高达15kg/m³。处理出水油含量稳定≤5mg/L、SS≤3mg/L，COD同步削减15~35%，满足GB 31571-2015严苛排放标准。相较传统“气浮+活性炭”工艺，节能40%以上且滤料寿命超4年，彻底解决滤料中毒板结难题，已成功应用于万华化学、浙江龙盛等企业的农药、染料、电子化学品废水预处理环节，成为替代高成本物化单元、直连生化系统的关键技术枢纽。
低油水质可单独使用多介质过滤器，在含油废水处理中，核桃壳是前置“油污克星”，多介质是后置“精度卫士”，二者串联形成完整过滤链。

1.亲油吸附：水中微小油滴（2~50μm）通过范德华力被强力吸附在滤料表面；

2.深层截留：梯度密度滤床逐级拦截悬浮固体（SS），上层截留大颗粒，下层捕获细微杂质；

3.破乳增效：滤料碰撞摩擦破坏乳化油稳定性，促进油滴聚并吸附。

再生环节则依赖水力-机械协同作用：反冲洗时高速水流（12~15L/m²·s）驱动滤床膨胀，核桃壳颗粒间剧烈摩擦（摩擦系数0.8~1.2），通过机械剪切力高效剥离油膜，反洗耗水仅需处理水量的1~3%。该原理使其除油率＞90%，SS去除率＞85%，尤其擅长处理高乳化、高黏度含油废水，成为工业水处理中不可替代的油污"克星"。

1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

强效破乳除油（亲油吸附+深度截留）

抗冲击负荷（适应水质波动）

智能低耗再生（旋流摩擦技术）

长寿命低成本（省药省电省维护）

严标达标保障（COD/油/SS协同去除）