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精细化工含油废水处理核桃壳过滤器

精细化工含油废水处理核桃壳过滤器

产品特点:高效除油:天然亲油滤料强力吸附≥2μm油滴,除油率>90%; 抗污再生强:水力反冲+颗粒自摩擦,高效剥离油污,再生率>95%; 长寿命低耗:滤料耐用3-5年,反洗耗水仅1-3%,运维成本低; 耐冲击负荷:适应高含油(≤300mg/L)、高粘度废水; 防堵设计:深层梯度过滤,纳污量达8-15kg/m³。

简要描述:

精细化工含油废水核桃壳过滤器专为高乳化、高毒性、难降解废水设计。采用特种改性核桃壳滤料,凭借超强亲油性(接触角<25°)及微孔吸附能力,高效破除复杂乳化油体系,深度去除溶解油、胶态油及微量有机污染物。可处理含油量≤200mg/L、COD波动大的废水,出水油含量稳定≤5mg/L,同步降低COD 15%~30%。全自动抗污堵设计,耐受苯系物、酚类等有毒组分,是精细化工废水预处理的核心装备,替代传统气浮...

详细介绍

精细化工含油废水核桃壳过滤器是针对高乳化、高毒性、难降解废水深度开发的油水分离核心装备,专为应对苯系物、酚类、表面活性剂等复杂成分及0.5~10μm级顽固乳化油而优化。其核心采用碱热活化+硅烷涂层改性核桃壳滤料,通过超强亲油性(接触角<20°)和Zeta电位调控(+5~+10mV)双重机制,高效破乳并吸附溶解油与胶态污染物;独特的变孔隙梯度滤床设计可耐受含油≤200mg/L、COD≤800mg/L、SS≤150mg/L的水质冲击,在强毒性(如甲苯、二甲苯)环境中稳定运行设备集成旋流剪切+超声波辅助反冲洗系统,以零药剂添加彻底剥离油膜及有机粘附物(再生率>93%),反洗耗水率<3%,纳污量高达15kg/m³。处理出水油含量稳定≤5mg/L、SS≤3mg/L,COD同步削减15~35%,满足GB 31571-2015严苛排放标准。相较传统“气浮+活性炭”工艺,节能40%以上且滤料寿命超4年,彻底解决滤料中毒板结难题,已成功应用于万华化学、浙江龙盛等企业的农药、染料、电子化学品废水预处理环节,成为替代高成本物化单元、直连生化系统的关键技术枢纽。
低油水质可单独使用多介质过滤器,在含油废水处理中,核桃壳是前置“油污克星”,多介质是后置“精度卫士”,二者串联形成完整过滤链。


工作原理

核桃壳过滤器的核心工作原理基于物理-化学协同机制,专为高效去除水中油类及悬浮物设计。其核心滤料——改性核桃壳具备天然疏水亲油性(接触角<30°),表面多孔粗糙,形成巨大吸附比表面积(>800m²/m³)。当含油污水流经滤床时:

1.亲油吸附:水中微小油滴(2~50μm)通过范德华力被强力吸附在滤料表面;

2.深层截留:梯度密度滤床逐级拦截悬浮固体(SS),上层截留大颗粒,下层捕获细微杂质;

3.破乳增效:滤料碰撞摩擦破坏乳化油稳定性,促进油滴聚并吸附。

再生环节则依赖水力-机械协同作用:反冲洗时高速水流(12~15L/m²·s)驱动滤床膨胀,核桃壳颗粒间剧烈摩擦(摩擦系数0.8~1.2),通过机械剪切力高效剥离油膜,反洗耗水仅需处理水量的1~3%。该原理使其除油率>90%,SS去除率>85%,尤其擅长处理高乳化、高黏度含油废水,成为工业水处理中不可替代的油污"克星"。

应用范围

1、化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

产品优势

强效破乳除油(亲油吸附+深度截留)

抗冲击负荷(适应水质波动)

智能低耗再生(旋流摩擦技术)

长寿命低成本(省药省电省维护)

严标达标保障(COD/油/SS协同去除)

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