河水处理多介质过滤器-净美过滤

详细介绍

河水处理多介质过滤器是河水净化系统的核心前端设备，多介质过滤器专为应对河水中高浊度、悬浮物、铁锰氧化物、胶体及部分有机物而设计。其核心原理是通过多层不同密度与粒径的滤料（如无烟煤、石英砂、磁铁矿等）形成自上而下由粗到细的梯度过滤层。水流自上而下穿透滤床时，大颗粒杂质被上层粗滤料截留，细微颗粒则被下层细滤料深度吸附，实现逐级拦截、高效净化。作为河水处理的首道防线，该设备大幅减轻后续工艺负荷，延长精密设备（如RO膜）寿命，降低运维成本，广泛应用于饮用水厂、工业锅炉补给水、食品加工及灌溉水处理等领域，是实现水质达标与经济运行的关键保障。

工作原理

过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被滤料截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水 ; 而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下 , 经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗 , 反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。反冲洗过程是系统再生的过程 , 反冲洗可以用原水反洗，原水反洗用原水泵。若原水水质较差，需用清水反洗，清水反洗加装反洗泵。反洗压力一般不低于 0.3mpa。

应用范围

多介质过滤器是利用两种以上的不同滤料组合，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质净化达标。主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化系统中重要一种水处理设备。主要应用于以下场合：

工业用水的过滤如 : 钢厂氧枪水、锅炉、热交换器供水的过滤等，可过滤掉水中的杂质 , 避免管路及喷嘴的堵塞。

工业循环水的过滤系统如 : 循环用水、换热器循环冷却水、干法除尘循环水处理系统。

原水的处理：可对地表河水、湖水、海水、水库水、井水、工业企业的水厂、集中供水站等的处理，地下水的除铁锰。

农业灌溉：尤其适用于大流量、杂质含量少的水源，如农田水利灌溉、公园及高尔夫球场上草坪的灌溉等。水产业、游泳池及水上乐园、喷泉水景的净化处理。城市自来水作为水源的城市小区分质供水等进行过滤，除去水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等。用于污水处理厂前置预处理、软化、除盐处理前的预处理、有机污水经生化处理，二次沉淀池处理后的后续过滤。食品加工工业用水，造纸行业，电污水处理等，工业及医疗用纯净水的预处理。工业生产水的再循环、工业废水处理，用于生产废水去除悬浮物。

产品优势

多介质过滤器是水处理领域中常用的预处理设备，其核心原理是通过多种不同粒径、不同材质的滤料层（如石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭等）的协同作用，去除水中的悬浮颗粒、胶体、有机物、余氯等杂质。它的优势主要体现在以下多个方面：

一、过滤效率高，处理效果稳定

梯度过滤优势
多介质过滤器的滤料通常按 “上层粗、下层细” 的梯度分布（如无烟煤在上、石英砂在下），大颗粒杂质被上层滤料截留，小颗粒杂质在下层滤料中进一步去除，形成 “深层过滤” 效果。相比单一介质过滤器，其滤层利用率更高，可有效降低出水浊度（通常能将浊度控制在 1NTU 以下），对悬浮颗粒的去除率可达 90% 以上。
适应复杂水质
针对不同原水水质，可通过调整滤料种类（如含锰砂去除铁锰、活性炭吸附有机物和余氯）或组合方式，灵活应对多种污染物，处理效果更稳定可靠。

二、运行成本低，维护简便

耗材成本低
滤料（如石英砂、无烟煤）价格低廉、来源广泛，且使用寿命长（通常可使用 3-5 年，定期反洗即可恢复过滤能力），无需频繁更换，降低长期耗材成本。
能耗较低
设备运行主要依赖水泵提供的过滤水头，无复杂动力部件；反洗过程可通过自动化控制实现，用水量和能耗相对较低。
维护操作简单
设备结构紧凑（通常为罐式设计），日常维护仅需定期检查滤料损耗、反洗效果，无需专业技术人员，运维门槛低。

三、适用范围广，灵活性强

应用场景多样
可作为工业用水（如化工、电力、电子）、市政自来水、污水处理回用、饮用水净化等领域的预处理设备，也可单独用于水质要求不高的直接过滤（如泳池水净化）。
滤料组合灵活
根据原水水质特点，可选择不同滤料组合：

石英砂 + 无烟煤：去除悬浮颗粒、降低浊度；
锰砂 + 石英砂：去除水中铁、锰离子；
活性炭 + 石英砂：吸附有机物、余氯、异味等。

河水处理多介质过滤器