多罐并联反冲洗浅层砂过滤器由一个或多个标准的高速过滤单元组成,水流通过内部的集水器及布水器,过滤器是利用石英砂作为过滤介质的,可有效去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒,最终达到降低水浊度、净化水质效果。本系统为全自动系统,如果在没有人为操作的情况下,系统每隔 12H 会自动反洗一次(反洗间隔参 数可以根据用户情况自行更改)。本浅层砂过滤器根据不同的用户要求,有立式和卧式两个系列。具有反冲洗用水量小,设备安装方便,易于操作等优点。该设备流量大,无需维护。适用于工业和民用循环水系统的水质处理。
过滤单元:多台(通常 2-6 台)浅层砂滤罐,每罐内填 0.8-2.0mm 石英砂滤料,顶部设布水器(均匀分进水)、底部设集水器(防滤料流失 + 收清水);
管路系统:进水总管→分路支管(连各罐进水阀)、各罐出水支管→出水总管,另设反洗进水 / 进气支管、反洗排水支管;
控制系统:PLC 控制器联动 “压差传感器(测罐内阻力)”“定时器”“电动阀门”,自动切换过滤 / 反洗模式。
二、核心工作流程
阶段 1:正常过滤(多罐同步运行)
待处理水(地表水、原水)经进水总管分流至各滤罐的 “进水阀”,通过罐顶布水器均匀洒向浅层石英砂滤料层;
水流自上而下渗透滤料,通过 “筛分作用(拦截泥沙、藻类)”“吸附作用(捕捉胶体、悬浮物)” 去除杂质,SS 去除率 80%-95%;
净化后的清水经罐底集水器收集,通过 “出水阀” 汇入出水总管,持续输出合格水;
(此时所有滤罐的 “进水 / 出水阀开”“反洗阀 / 排水阀关”,多罐并行提升总处理量,适配大流量需求)。
阶段 2:反冲洗再生(单罐轮流触发,不中断供水)
当某一滤罐满足 “反洗条件”(罐内进出水压差达 0.05-0.08MPa,或定时周期到),PLC 自动启动该罐反洗,其他罐正常过滤,流程如下:
隔离断水:关闭该罐的 “进水阀” 和 “出水阀”,切断其与总进出水管的连接,避免杂质回流;
排水降压:打开该罐 “反洗排水阀”,将罐内水位降至 “滤料层上方 10-20cm”,减少反洗阻力;
气洗松动:开启 “反洗进气阀”,向罐内通入 0.4-0.6MPa 压缩空气,气流冲击滤料层,使滤料颗粒悬浮、摩擦,剥离表面附着的泥沙、藻类;
气水混洗 + 水洗:先 “气水联合反洗”(进气 + 反洗进水),强化杂质脱离;再单独通 “反洗水”(自下而上冲洗滤料),将松动的杂质随污水通过 “排水阀” 排出;
复位回归:反洗 1-3 分钟后(时间可设),依次关闭 “进气阀”“反洗进水阀”“排水阀”,重新打开 “进水阀” 和 “出水阀”,该罐恢复过滤模式;
(反洗全程仅 1-3 分钟 / 罐,且仅单罐暂停,其余罐正常供水,确保出水总管流量、水质无波动)。
1.工业工艺用水的过滤——钢厂氧枪水、锅炉、热交换站供水的过滤等。
2.工业循环水的过滤系统——钢铁、冶金、造纸、换热器、电力、石化、食品、空调系统等行业。
3.原水处理过滤---可对地表河水、湖水、海水、水库水、井水以及城市自来水作为水源的城市小区分质供水等进行过滤,除去水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等。
4.农业灌溉过滤---尤其适用于高流量、杂质含量好的水源,如农田水利灌溉、公园及高尔夫球场上草坪的灌溉等。
5.水产业、游泳及水上乐园等行业。
单罐滤速达 15-30m/h(浅层滤料阻力小、滤速高),2-6 罐并联后总处理量可按需倍增至每小时数百吨,轻松满足市政供水、工业原水预处理、农业灌溉等地表水 / 原水 “规模化处理” 需求,避免单罐处理能力不足的瓶颈。
轮流反洗,保障供水不中断
采用 “单罐离线反洗、其余罐正常过滤” 的模式:当某罐因杂质堆积触发反洗(压差 0.05-0.08MPa 或定时 8-24h),仅关闭该罐进出水阀,其余罐持续滤水,出水总管流量、水质无波动。彻底解决传统过滤器 “反洗必停水” 的痛点,契合水厂、工厂 “不能断供” 的刚需。
反洗高效节水,运维成本低
快反洗:浅层滤料杂质附着浅,气水联合反洗仅需 1-3 分钟 / 罐,远快于深层过滤器(10-20 分钟),减少滤料闲置时间;
省水耗材:反洗耗水量仅为滤罐容积的 1%-3%(比单一水反洗节水 50%+),且石英砂滤料可反复再生,年更换频率低,大幅降低耗材与运行成本。
全自动控制,运维更便捷
PLC 控制器联动压差传感器、定时器及电动阀门,实现 “过滤 - 反洗 - 复位” 全流程无人干预:自动判断滤料堵塞、切换反洗罐、调节阀门状态,减少 80% 人工巡检与操作成本,同时规避人为误操作导致的滤料乱层、过滤失效风险。
滤效稳定,前置保护后端系统
石英砂滤料通过 “筛分 + 吸附” 高效截留悬浮物(SS 去除率 80%-95%),出水浊度稳定,能大幅减少后续反渗透、超滤、消毒装置的堵塞、磨损与药剂消耗,延长后端设备使用寿命 30% 以上,降低全水处理系统的综合运维成本。