工地用水多介质过滤器是一种经典的水质预处理与净化设备,通过在滤罐内科学分层装填石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等多种不同粒径、不同材质的滤料。工作时,含悬浮物、颗粒杂质、油污或胶体的原水自上而下流经滤料层,利用不同滤料的截留、吸附、过滤协同作用,上层滤料优先去除大颗粒杂质(如泥沙、金属碎屑),下层滤料深度吸附细小污物与部分有机物、异味等,实现对水中多种污染物的阶梯式去除。其结构简单可靠,滤料可通过反冲洗再生重复使用,能有效提升水质洁净度,为后续水处理工艺或直接用水需求提供达标水源。
多介质过滤器基于深层过滤和梯度截留机制,通过填充多层不同密度、粒径的滤料(如无烟煤、石英砂、磁铁矿),形成自上而下由粗到细的滤床结构。原水从顶部进入后,依次穿透各滤料层,杂质被逐级拦截。
工作流程
1.分层截留
顶层(粗滤):低密度大粒径滤料(如无烟煤,密度1.5g/cm³,粒径0.8-1.8mm)吸附较大悬浮物、藻类;
中层(过渡):中密度石英砂(密度2.6g/cm³,粒径0.5-1.2mm)捕捉中等颗粒及胶体;
底层(精滤):高密度细颗粒滤料(如磁铁矿,密度4.5g/cm³,粒径0.2-0.5mm)深度去除微细铁锰氧化物及残余浊度。
2.物理作用
杂质通过筛分、惯性碰撞、吸附三重机制被滤料捕获:
筛分作用:颗粒粒径>滤料孔隙时被直接截留;
惯性碰撞:水流方向改变时颗粒因惯性脱离流线,撞击滤料表面;
范德华吸附:微小胶体通过分子间力附着于滤料。
3.反冲洗再生
运行压差达设定值(通常0.05-0.1MPa)时启动反洗:
水气擦洗:底部通入空气扰动滤层,剥离杂质;
逆向冲洗:高速水流自下而上膨胀滤床,冲走污物;
分层复位:反洗结束滤料按密度梯度重新沉降,恢复过滤能力。