多介质过滤器基于深层过滤和梯度截留机制，通过填充多层不同密度、粒径的滤料（如无烟煤、石英砂、磁铁矿），形成自上而下由粗到细的滤床结构。原水从顶部进入后，依次穿透各滤料层，杂质被逐级拦截。

工作流程

1.分层截留

顶层（粗滤）：低密度大粒径滤料（如无烟煤，密度1.5g/cm³，粒径0.8-1.8mm）吸附较大悬浮物、藻类；

中层（过渡）：中密度石英砂（密度2.6g/cm³，粒径0.5-1.2mm）捕捉中等颗粒及胶体；

底层（精滤）：高密度细颗粒滤料（如磁铁矿，密度4.5g/cm³，粒径0.2-0.5mm）深度去除微细铁锰氧化物及残余浊度。

2.物理作用

杂质通过筛分、惯性碰撞、吸附三重机制被滤料捕获：

筛分作用：颗粒粒径＞滤料孔隙时被直接截留；

惯性碰撞：水流方向改变时颗粒因惯性脱离流线，撞击滤料表面；

范德华吸附：微小胶体通过分子间力附着于滤料。

3.反冲洗再生

运行压差达设定值（通常0.05-0.1MPa）时启动反洗：

水气擦洗：底部通入空气扰动滤层，剥离杂质；

逆向冲洗：高速水流自下而上膨胀滤床，冲走污物；

分层复位：反洗结束滤料按密度梯度重新沉降，恢复过滤能力。

1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

1. 阶梯式净化，处理能力全面：多种滤料分层组合，按粒径与功能梯度排布，可同时去除大颗粒杂质、细小悬浮物、油污及部分有机物、异味，相比单一滤料过滤器，污染物去除范围更广、净化效果更均衡。

2. 滤料性价比高，运维成本低：石英砂、无烟煤等常用滤料成本低廉、来源广泛，且通过反冲洗即可再生复用，无需频繁更换，大幅降低滤料消耗与运维人力成本。

3. 适配多种水质场景：可根据原水污染物类型灵活调整滤料组合（如加锰砂除铁锰、加活性炭除味），满足工业预处理、市政供水、污水回用等不同领域的水质净化需求。

4. 结构简单可靠，操作便捷：设备主体由滤罐与滤料构成，无复杂精密部件，日常仅需监控进出水压力与反冲洗周期，操作难度低，适合各类场景稳定运行 。