1. 多个过滤单元： 系统由多个（通常为3-20个或更多）圆柱形玻璃钢或碳钢衬塑的过滤罐并列组成。

2. 公共布水系统： 一套母管和独特的立体布水器，将原水均匀分配到每个过滤单元。

3. 公共集水系统： 一套母管和集水器，用于收集所有单元过滤后的清水。

4. 反洗系统： 核心部分，包括一个反洗驱动装置和一个自动排污阀。该系统能按顺序对每个单元进行自动反冲洗，而其他单元则继续正常工作。

5. 自动控制系统： 基于时间或压差，全自动控制过滤和反洗过程，无需人工干预。

单个过滤单元内部结构相对简单，滤床深度通常较浅（故名“浅层”），内部填充单一规格的石英砂作为滤料。

1. 正常运行（过滤）
原水通过系统的公共布水母管，均匀分配至各个处于过滤状态的过滤单元。水流在单元内自上而下穿过滤料层（石英砂），水中的悬浮物被滤料层截留。过滤后的清水通过单元底部的集水器，汇集到公共集水母管，最终作为系统产水送出。

2. 单个单元反冲洗
当系统达到预设的反冲洗触发条件（如运行时间或进出口压差）时，反洗程序启动。

• 隔离： 系统首先将需要反洗的其中一个单元与公共布水/集水系统隔离开来。

• 排水与松动： 该单元上部的排污阀自动开启，罐内水位下降。同时，位于该单元顶部的反洗驱动装置（通常是一个带有吸污嘴的装置）开始旋转。

• 负压抽吸： 反洗驱动装置的吸污嘴在滤床表面缓慢移动，利用系统自身的供水压力，在吸污嘴内产生一个强烈的负压（文丘里效应）。这个负压将滤床上层的脏污颗粒连同水一起，强力吸出。

• 排污： 吸出的污水通过排污管排出系统。

• 清洁滤料回落： 在吸污过程中，被吸走的洁净滤料因比重较大，会在分离区内回落至滤床，而较轻的污染物则被排出。整个过程仅针对一个单元，持续约1-2分钟。完成后，该单元自动重新投入过滤运行，系统接着准备对下一个单元进行反洗。

• 工业循环冷却水系统： 作为旁流过滤器，去除系统内的悬浮物、藻类等。

• 原水预处理： 对地表水（河水、湖水、水库水）进行初步过滤，去除泥沙和藻类。

• 泳池、水景及水产养殖水处理： 保证水体的清澈度。

• 中水回用预处理： 在反渗透或超滤膜前，去除水中的悬浮固体。

• 农业灌溉系统： 防止滴头、喷头堵塞。

• 海水淡化预处理： 作为膜系统的前置保护。

1. 不间断供水： 单个反洗模式是其核心优势，确保了下游工艺用水的不间断，对于连续生产的工业流程至关重要。

2. 高度自动化： 大大减少了人工操作和维护工作量。

3. 运行成本低： 反洗用水量少（通常仅为传统砂滤器的1/2到1/3），且无需外部水源和动力泵，直接利用系统来水压力即可完成反洗，节能效果显著。

4. 安装灵活便捷： 模块化设计使其易于运输和现场组装，对基础要求低。

5. 系统扩展性强： 只需增加标准过滤单元，即可轻松扩大系统处理能力。

6. 过滤效果好： 虽然滤层较浅，但由于其独特的布水和高效的反洗机制，能稳定产出低浊度清水。