袋式过滤器

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袋式过滤器在化工行业的应用

袋式过滤器在化工行业的应用

产品特点:高效过滤、操作简便、成本效益高、适用性广、无交叉污染

简要描述:

袋式过滤器是一种压力式过滤装置,其核心在于使用无纺布、金属网或复合材质制成的袋式滤袋作为过滤元件,用以去除液体中微细的悬浮颗粒、杂质、胶体等,从而达到液体净化、物料回收的目的。它以其灵活高效、操作简便、成本低廉的特点,成为多行业小到中等流量精密过滤的首选方案,尤其适用于需要频繁更换过滤介质或过滤不同物料的场合。

详细介绍

一套标准的袋式过滤器主要包含以下组件:
  1. 过滤器壳体(滤桶):

    • 材质:通常为304或316不锈钢,也可根据介质特性选择碳钢、塑料(PP、PVDF)或衬氟材料。

    • 结构:多为立式、带快开盖的设计,确保开启方便,更换滤袋快捷。壳体承压能力通常在1.0MPa或更高。

  2. 滤篮(支撑网篮):

    • 位于壳体内部,通常由不锈钢制成。

    • 其作用是为柔软的滤袋提供坚实的支撑,承受流体压力,防止滤袋在压差作用下破裂,同时保证过滤面积得到充分利用。

  3. 滤袋:

    • 核心过滤元件。由各种材质的过滤材料缝制而成,如聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(Nylon)、PTFE覆膜等。

    • 过滤精度范围极广,可从1微米到800微米不等,以满足不同应用需求。

  4. 密封件:

    • 通常采用硅胶、氟橡胶、EPDM等材质,确保滤袋口与壳体之间的密封,防止液体短路。

  5. 压力表:

    • 安装在壳体上,用于监测进出口压差,提示操作人员何时需要更换滤袋。

工作原理

袋式过滤器的工作原理属于侧漏式深层过滤。
  1. 过滤过程:待过滤的液体在压力驱动下,从过滤器的进液口流入,由滤篮支撑的滤袋外部流向内部。

  2. 杂质截留:液体中大于滤袋孔隙的颗粒被截留并积聚在滤袋的外表面和深层纤维网络中。

  3. 收集净液:被过滤后的洁净液体从滤袋内流出,汇集到滤篮内部,并从底部的出液口排出。

  4. 更换提示:随着被捕获的杂质越来越多,滤袋的流通阻力逐渐增大,导致过滤器进出口的压差(ΔP)上升。当压差达到设定值(通常为0.07-0.1 MPa)时,表明滤袋的纳污容量已满,必须停机进行手动更换滤袋。

应用范围

  • 化学工业:涂料、油漆、油墨、树脂、胶粘剂、溶剂、酸、碱的过滤。

  • 食品与饮料:食用油、果汁、啤酒、葡萄酒、糖浆、巧克力、调味品的澄清过滤。

  • 电镀与表面处理:电镀液、化学镀液、磷化液、预处理槽液的净化,去除杂质颗粒。

  • 石油化工:润滑油、燃料油、切削液、淬火油、变压器的循环过滤。

  • 制药行业:药液、洗瓶水、纯化水的预过滤。

  • 水处理:作为反渗透(RO)或离子交换系统的前级保护过滤。

  • 电子行业:高纯水终端过滤,光刻胶过滤。

产品优势

  1. 优异的性价比:设备结构简单,制造成本低;滤袋价格经济,综合使用成本低。

  2. 灵活的过滤方案:通过选择不同材质和精度的滤袋,一台过滤器可以轻松应对多种不同的过滤任务,灵活性极高。

  3. 出色的滤液品质:采用深层过滤机理,不仅能拦截颗粒,还能有效吸附胶体等杂质,过滤纯度高。

  4. 环保与便利:更换下的废滤袋易于处理,不会像预涂助滤剂那样产生大量需要处理的污泥,更环保。

  5. 可靠的密封性:优化的密封设计确保了过滤过程中无泄漏、无旁路,保证了过滤效果的一致性。

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