壳体：采用优质PPH原料，通过大型数控卷绕设备一体成型，无焊缝、无死角、无泄漏，确保了整体的强度和耐腐蚀性。

滤篮：位于壳体内部，用于支撑过滤袋，防止其在压力下破损。通常也为PP或不锈钢材质。

过滤袋：核心过滤元件，根据过滤精度要求，可选择不同材质（如聚丙烯、尼龙、聚酯、PTFE等）和精度的滤袋。

盖板：通常为PPH材质，通过螺栓或摇臂快开机构与壳体密封连接，方便快速开启更换滤袋。

密封圈：确保盖板与壳体之间的密封，防止液体泄漏，常用材质有硅胶、EPDM、氟橡胶等，以适应不同介质。

进液：待过滤的液体在泵的输送压力下，由过滤器的进口进入。

过滤：液体流入由滤篮支撑的过滤袋内部，固体颗粒物被截留在滤袋中。随着过滤的进行，颗粒物在滤袋内逐渐堆积，形成“滤饼”，这层滤饼本身也能起到精细过滤的作用。

出液：经过滤袋净化后的清洁液体，穿透滤袋，汇集在壳体与滤袋之间的空间，最后从出口排出。

更换：当滤袋内积累的杂质达到一定程度，导致进出口压差增大（通常通过压力表显示）或流量明显下降时，需要停机，打开顶盖，取出饱和的旧滤袋，更换上新滤袋，即可恢复过滤性能。

成本优势：设备购置成本和维护成本远低于同等规格的不锈钢过滤器。

耐腐蚀之王：针对强酸强碱工况，其耐腐蚀性能优于很多金属材料，使用寿命长。

清洁环保：PPH材质无毒无味，符合食品和医药行业的卫生标准。密封性能好，无泄漏，保护环境和操作人员安全。

高效过滤：大流量、低压损的设计减少了能耗，提高了生产效率。

适应性广：可通过选择不同材质和精度的滤袋（从1微米到800微米），满足从粗滤到精滤的各种需求。

抗老化：优质的PPH原料具有良好的抗紫外线和抗氧化能力，使用寿命长。