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加药装置

加药装置

产品特点:精准投加​:搭载高精度计量泵(如柱塞泵、隔膜泵),投加误差≤±1%,支持流量/时间双模式控制,适配不同药剂(絮凝剂、缓蚀剂等)的精准投加需求。 ​强适应性​:材质可选不锈钢、氟塑料或碳钢衬胶,耐腐蚀性强;模块化设计兼容液体/固体药剂(粉末需配溶解桶),满足工业循环水、污水处理等多场景药剂投加。 ​智能便捷​:PLC/变频控制系统支持自动调节(如根据pH、浊度反馈投加),可设定定时/定量模式,减少人工干预,提升运行效率。 ​稳定可靠​:密封结构防泄漏,耐高压(0.6~2.5MPa),关键部件(泵头、阀门)采用耐磨材料,保障连续运行(年故障率<1%)。 ​经济实用​:能耗低(功率1~5kW),药剂利用率高(减少浪费),维护简单(易损件更换仅需30分钟),综合成本低。

简要描述:

加药装置是水处理系统的核心辅助设备,通过精准投加化学药剂(如絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂等),实现水质净化、防垢防腐或污染物去除。其由药剂存储罐、计量泵、控制系统及管路组成,支持自动/手动调节投加量,适配不同药剂(液体/固体),广泛应用于工业循环水、污水处理、饮用水净化等场景,是保障水处理工艺稳定运行的关键装备。

详细介绍

加药装置是水处理系统的核心辅助设备,通过精准投加化学药剂(如絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂等),实现水质净化、防垢防腐或污染物去除。其由药剂存储罐、计量泵、控制系统及管路组成,支持自动/手动调节投加量,适配不同药剂(液体/固体),广泛应用于工业循环水、污水处理、饮用水净化等场景,是保障水处理工艺稳定运行的关键装备。

工作原理

加药装置的核心原理是通过“存储-计量-输送-控制”协同流程,实现化学药剂的精准投加。其工作流程如下:

首先,药剂(液体或固体)存储于药剂罐中,固体药剂需先经溶解桶溶解为溶液;液体药剂直接通过管道输送至计量泵。计量泵(如柱塞泵、隔膜泵)作为核心部件,通过精确控制活塞或隔膜的往复次数,将药剂按设定流量(或时间)泵出,确保投加误差≤±1%。

控制系统(如PLC、变频器)根据水质参数(如pH、浊度、余氯)或预设程序(定时/定量)调节计量泵转速或冲程,实现动态投加。例如,污水处理中可根据进水污染物浓度自动增加絮凝剂投加量。

最终,药剂通过投加管路输送至目标处理单元(如反应池、管道混合器),与水体充分混合反应,完成净化、防垢或杀菌等功能。整个过程通过密封管路防泄漏,关键部件(泵头、阀门)采用耐磨材料,保障连续稳定运行。

应用范围

加药装置广泛应用于水处理全场景:工业循环水系统投加缓蚀剂、阻垢剂防结垢腐蚀;污水处理厂添加絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)及消毒剂(次氯酸钠)净化水质;市政自来水厂投加混凝剂(硫酸铝)促进悬浮物沉淀;泳池水处理添加氯制剂杀菌;家庭/商用净水设备添加阻垢剂保护RO膜。此外,化工、电力等行业用于工艺用水处理或废水达标排放,适配液体/固体药剂,覆盖混凝、消毒、阻垢等多功能需求。

产品优势

高精度计量:采用进口/国产高性能计量泵(柱塞泵/隔膜泵),搭配变频或伺服控制,投加误差≤±1%,支持流量/时间双模式,适配絮凝剂、缓蚀剂等多类型药剂动态投加。

强耐用材质:主体选用316L不锈钢、氟塑料(PVDF)或碳钢衬胶,耐腐蚀性强(耐酸碱盐、氧化剂);关键部件(泵头、密封)采用双端面机械密封或O型圈,防泄漏设计,保障复杂环境(如工业循环水、强氧化药剂)下稳定运行超5年。

智能化适配:标配PLC/触摸屏控制系统,可对接pH计、浊度仪等在线仪表,根据水质参数自动调节投加量(如污水处理中COD升高时增投PAC),实现“按需投加”,降低药剂浪费10%~20%。

模块化维护:计量泵、药剂罐、控制模块独立装配,更换药剂(如PAC转PAM)仅需调整管路,易损件(隔膜、密封垫)30分钟快速更换,减少停机损失。

优质加药装置以精准、耐用、智能的核心性能,成为保障水处理工艺稳定、降低运行成本的关键装备。

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