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全自动反洗多介质过滤器 无需人工操作

发布日期:2026-06-26 16:02:42
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一、产品概述

全自动反洗多介质过滤器集成 PLC 智能控制系统、气动阀门、压差监测模块,搭配多层梯度滤料,全程自动化完成过滤、反洗、正洗整套流程,正常运行无需人工值守、无需手动开关阀门。设备可选用碳钢衬胶、304 不锈钢罐体,适配循环冷却水、井水、矿山废水、化工酸碱污水、纯水前置等各类工业水处理场景,解决人工频繁操作、冲洗不及时、过滤效果不稳定等痛点。

二、全自动控制核心配置

PLC 智能电控箱

内置预设程序,支持两种反洗触发模式,可单独启用或联动使用:

压差自动反洗:实时监测进出口压差,滤料堵塞压差达到设定值,自动启动冲洗;

定时自动反洗:自定义反洗周期(4–24 小时可调),到点自动冲洗。

气动执行阀门组

过滤、反洗进水、排污、正洗管路全部配套气动蝶阀,电控信号自动切换管路,无人工扳阀操作。

配套监测仪表

双压力表、压差变送器、排气阀、取样口,实时监测设备运行状态,异常压差可报警提示。

可选远程联动功能

可对接中控系统,上传运行、反洗、故障信号,大型水处理站集中管控。

三、全自动完整工作流程(全程无人干预)

正常过滤

原水上进下出,无烟煤、石英砂、活性炭分层截留泥沙、悬浮物、胶体、有机物;

自动触发冲洗

压差超标 / 到达设定时间,系统自动关闭产水阀,开启反洗进水、排污阀;

滤料膨胀反洗

水流自下而上冲刷滤料,颗粒相互摩擦剥离截留污物,污水持续从排污口排出;

自动正洗排水

反洗完成后自动切换正洗流程,排出罐内残留浊水;

自动恢复产水

正洗达标后全部阀门复位,设备重新进入过滤工况,持续稳定供水。

多罐并联机组可单罐独立反洗,其余罐体正常产水,供水不间断。

四、罐体与滤料可定制

罐体材质

碳钢衬胶:耐酸碱、高矿化污水、矿山、钢厂循环水;

304 不锈钢:食品、制药、自来水、纯水设备,卫生无锈蚀;

滤料配比按需搭配

双层砂滤:基础除泥沙;

砂炭三层复合:除浊、脱色、吸附有机物;

锰砂滤料:井水除铁锰专用。

五、无需人工操作核心优势

全程自动化运行,节省人工成本

不用专人定时巡检、手动开关阀门,24 小时连续稳定工作,适合偏远厂区、矿山、夜间无人值守车间;

冲洗时机精准,过滤效果稳定

压差触发按需冲洗,不会出现人工遗忘反洗导致滤层堵塞、出水浑浊、后端膜元件受损;

反洗程序标准化,减少滤料损耗

系统控制固定反洗强度、冲洗时长,不会人工操作过量冲失滤料,延长滤料使用寿命;

降低后端设备维护频率

持续稳定低浊度产水,有效保护反渗透膜、换热器、管道,减少清洗、维修频次;

适配大流量连续生产工况

多罐全自动并联设计,单罐冲洗不停产,满足工厂不间断供水需求。

六、适用行业

工业循环冷却水、中央空调旁滤系统;

井水、地下水、自来水厂预处理;

矿山矿井水、钢厂浊环水处理;

化工、印染耐酸碱废水前置过滤;

纯水、超纯水设备 RO 膜前置保护;

造纸白水、食品加工生产废水过滤。