塑料与化纤行业过滤双联过滤器

双联过滤器主要由以下部件构成：

1. 两个独立的过滤器罐体：每个罐体内都装有滤篮或滤袋等过滤元件。

2. 共同的主管汇：包括一个共同的进口和一个共同的出口。

3. 切换阀组：通常由三个或四个阀门组成（如球阀或蝶阀），通过精确控制阀门的开闭，实现两个过滤器之间的工作、备用和隔离状态的切换。

4. 壳体与滤芯：壳体多为碳钢、不锈钢等材质；滤芯类型多样，包括金属滤篮、滤袋、滤网等，精度范围广。

5. 附件：可配备压力表、差压表、排气阀、排污阀等，用于监控运行状态和进行操作维护。

双联过滤器的工作原理基于阀门的切换，实现两个过滤器单元在“运行”和“备用”状态间的交替。其工作流程如下：

正常工作状态：

• 假设过滤器A处于运行状态，过滤器B处于备用状态。

• 阀门状态：打开进口总阀，打开通向A的阀门，打开A出口的阀门，关闭通向B的阀门，关闭B出口的阀门。

• 工艺流体从总进口进入，流经过滤器A，固体杂质被滤芯截留，洁净的流体从总出口流出。

切换与清洗状态：

1. 启动备用：当过滤器A因杂质积聚导致进出口压差增大到设定值时，需要进行清洗。

2. 阀门操作：

• 缓慢打开通向过滤器B的进口阀和出口阀。

• 同时，缓慢关闭通向过滤器A的进口阀和出口阀。

• 此过程平稳进行，系统流量和压力无显著波动。

3. 完成切换：阀门操作完成后，流体全部流经过滤器B，系统继续正常运行。

4. 清理A过滤器：此时过滤器A与系统隔离，压力泄为零。操作人员可以打开其上盖，取出滤篮或滤袋进行清洗或更换。清理完毕后，关闭上盖，使其重新处于备用状态，等待下一次切换。

• 石油化工：原油、燃料油、润滑油、溶剂、聚合物熔体等的过滤。

• 化学工业：各种酸、碱、化学试剂、合成材料的过滤。

• 制药行业：工艺用水、药液、原料、压缩空气的除菌和净化。

• 食品与饮料：水、糖浆、食用油、啤酒、果汁等的过滤。

• 涂料与油墨：树脂、清漆、油漆、印刷油墨的杂质去除。

• 水处理：工业循环水、海水淡化预处理、污水处理中的保安过滤。

• 塑料与化纤：熔体泵前、纺丝组件的熔体过滤。

1. 保障生产，提高效率：彻底消除了因清洗过滤器而导致的计划外停机，显著提高设备利用率和生产效率。

2. 降低运营成本：虽然初次投资较高，但通过减少停机损失、优化维护计划和延长滤芯寿命，长期来看总成本更低。

3. 操作安全：避免了在带压或高温条件下进行紧急维护的风险，为操作人员提供了更安全的工作环境。

4. 保护关键设备：持续有效的过滤能保护下游的泵、仪表、换热器和反应器等关键设备，减少磨损和结垢，延长其使用寿命。

5. 灵活性高：可根据介质特性和工艺要求，灵活选择单桶或双桶同时运行模式，以应对高流量工况。