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双联过滤器

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双联过滤器原理与应用

双联过滤器原理与应用

产品特点:“不停机”连续运行: 核心价值: 这是其最显著、最重要的特点。通过两个并联过滤单元的冗余设计,当其中一个单元需要清洗、更换滤芯或维修时,只需操作阀门组,即可瞬间切换到另一个备用单元继续工作,整个系统无需停止运行。 并联结构设计: 物理基础: 两个独立的过滤单元(滤筒/滤壳)并联安装,共享一套进/出口主管道。 关键组件: 配备专门的切换阀门组(通常包括三通阀或多阀门组合),用于控制流体流向,实现两个单元之间的隔离与切换。 操作简便,维护高效: 在线维护: 需要维护的单元可在系统运行状态下单独隔离、泄压、打开,进行清洗或更换滤芯。 减少停机时间: 大幅缩短甚至消除了因维护导致的计划外停机时间,显著提高生产效率。 保障生产安全与稳定性: 连续供应: 确保下游工艺或设备获得持续、稳定的过滤流体供应,避免因停机可能引发的产品质量问题、设备故障或安全事故。 系统可靠性高: 冗余设计降低了因单个过滤器堵塞或故障导致整个系统停运的风险。 适用范围广: 关键流程: 尤其适用于化工、石油炼制、制药、食品饮料、电力、连续生产线等无法中断或中断成本极高的工业流程。 高要求流体: 常用于处理需要精细过滤、维护频率相对较高的流体。

简要描述:

双联过滤器是一种由两个并联的过滤单元(滤筒/滤壳)、共用进/出口管道及切换阀门组成的系统。其核心价值在于实现“不停机切换”。当一个过滤单元需要清洗或更换滤芯时,通过操作阀门组,可瞬间将流程切换到另一个备用单元,确保生产过程或流体输送连续不间断。待维护完成后,备用单元重新投入运行,原单元转为备用状态。它特别适用于不能中断运行的工业流程(如化工、石油、制药、连续生产线等),显著提升系统可靠性和生产效率...

详细介绍

双联过滤器是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成,结构简单、使用方便,并带有旁通阀及污染堵塞发讯器,以达到保护系统安全的目的。该过滤器又称并联切换过滤器,将两个单筒过滤器组装在一个机座上,清洗过滤器时不必停车,保证其连续工作,是不停车生产线过滤装置首选,本过滤器的过滤元件,除采用不锈钢滤芯外,亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉,可滤掉粒径1μm以上的颗粒,本过滤器亦可单筒使用,此时只需去掉共同机座,其余尺寸不变。

过滤器的滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮;顶部装有放气阀,供过滤时排放滤器内空气作用。过滤器上盖与滤筒连接采用快开式结构,更方便清洗(更换)滤网,三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用活接或卡箍连接方式,进出料阀门采用三通球阀启闭,耐压耐温,操作灵活方便,无料液泄漏更卫生。

工作原理

基本参数
品牌厂家净美过滤类型双联过滤器
壳体材质Q235、304、316设计温度20℃~80℃
设计压力0.6-2.5Mpa接口形式螺纹、法兰
打开方式卡箍、法兰密封型式O型圈及平垫
过滤精度0.5μm--100μm滤芯形式滤袋、金属网
表面处理镜面抛光、电解抛光参考流量10-300t/h
密封材质丁腈橡胶、硅胶、氟橡胶滤袋数量根据流量不等

问:水处理过滤器根据哪些参数进行选型?

            答:了解过滤介质:自来水、地下水、化工污水等等;杂质含量、精度要求、流量要求、工作压力、进出口浊度、进出口管道口径等。

问:水处理过滤器一般分为哪几类?

            答:Y型、篮式过滤器、自清洗过滤器、多介质过滤器、浅层砂过滤器、保安过滤器、袋式过滤器。

问:使用袋式过滤器后,出口液中杂质含量超标是什么原因?

            答:原因如下:1、滤袋破裂  2、滤袋规格不符合  3、更换合适精度的滤袋

问:保安过滤器内部使用什么滤芯?

            答:1、pp熔喷滤芯  2、大流量水滤芯  3、可特殊定做金属网滤芯

问:水处理过滤器清洗方式是哪种?

            答:自清洗过滤器清洗方式:时间、自动、压差,多介质、浅层砂过滤器清洗方式:手动、自动控制。袋式、保安过滤器清洗方式:更换滤袋、滤芯。

问:水处理过滤器如何选型?
答:过滤水中毛发:毛发过滤器或者篮式过滤器。过滤水中的油:聚结脱水滤油机。过滤水中的铁锈等小颗粒杂质:袋式过滤器、精密过滤器等。过滤管道中较大固体杂质:管道过滤器。过滤水中异味:活性炭过滤器。过滤阀门前、设备入口处杂质:Y型过滤器。污水除浊:多介质过滤器。


应用范围

1、化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。

2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、碳酸、醋酸等。

3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。

4、轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

产品优势

  1. 不停机维护: 切换阀门实现在线清洗/换滤芯,生产零中断。

  2. 保障连续性: 确保下游流程持续稳定供应过滤介质。

  3. 高效可靠: 减少停机损失,提升系统运行效率与安全性。

  4. 适用关键领域: 尤其适合化工、制药、能源等不可中断的严苛工况。

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