1. 壳体： 通常为碳钢、不锈钢等材质，承受系统工作压力。

2. 滤网（滤芯）： 核心过滤元件，常见的有楔形网、钻孔网、编织网等，精度范围从几十微米到几毫米不等。

3. 驱动电机： 为吸污管或刷子的旋转/移动提供动力。

4. 吸污管（或刷子）： 清洗执行部件，用于抽吸或刮擦滤网内表面的杂质。

5. 排污阀： 控制排污口的开闭，通常为电动或液压驱动。

6. 控制系统： 包括压差传感器、时间继电器、PLC等，是过滤器的“大脑”，负责判断何时启动清洗。

主要类型：

• 吸吮式自清洗过滤器： 通过一个可移动的吸嘴，在滤网内表面进行扫描，利用系统压力或外部压力将杂质吸走并从排污阀排出。

• 刷式自清洗过滤器： 通过旋转的刷子刮擦滤网内表面，使杂质脱落，然后通过排污阀排出。

• 刮刀式自清洗过滤器： 适用于粘性杂质，通过旋转的刮刀将滤网上的粘附物清除。

1. 正常过滤过程：
待处理的流体从过滤器进水口进入，从内向外穿过筒状滤网，大于滤网精度的固体颗粒被截留在滤网内表面。洁净的流体从过滤器出水口流出，供给下游设备。

2. 自动清洗过程：

• 触发信号： 随着杂质在滤网上的积聚，滤网内外两侧的压差（ΔP）逐渐增大。当压差达到预设值（通常为0.05-0.08MPa）时，压差传感器发出信号；或者，当预设的清洗时间到达时，时间控制器发出信号。

• 启动清洗： 控制系统接收到信号后，指令排污阀打开，驱动电机启动，带动吸污管做轴向或旋转运动。

• 吸污排污： 吸污管上的吸嘴与滤网内表面保持一个极小的间隙，在过滤器内部水压的作用下，滤网外侧的高压洁净水会反向穿过吸嘴附近的滤网，形成一股高速射流，将附着在滤网内壁的杂质冲入吸污管，并通过打开的排污阀迅速排出系统。

• 清洗结束： 整个清洗过程通常持续10-60秒。清洗完成后，压差恢复到正常值，控制系统指令电机停止、排污阀关闭，过滤器恢复正常过滤状态。

整个过程系统供水不中断，水流无冲击。

• 工业循环冷却水系统： 防止冷凝器、换热器结垢堵塞。

• 中央空调系统： 保护冷水机组、水泵和风机盘管。

• 原水预处理： 对地表水（河水、湖水）进行初步过滤，保护后续精密设备。

• 冶金行业： 连铸、热轧用水的过滤，喷嘴保护。

• 电力行业： 汽轮机冷却水、密封水的过滤。

• 化工、石油化工： 工艺循环水的过滤，产品回收。

• 造纸行业： 白水过滤，清水循环利用。

• 灌溉系统： 滴灌、喷灌系统的水源过滤，防止喷嘴堵塞。

• 市政及建筑用水： 景观用水、消防用水的过滤。

1. 节能减排： 全自动运行，节省人工；清洗耗水量极少（仅为出水量的1-3%），符合节能环保要求。

2. 降低运营成本：

• 节省人工成本： 无需专人频繁拆卸清洗滤网。

• 减少停机损失： 连续供水保证了主工艺流程的稳定运行。

• 延长设备寿命： 洁净的水质有效保护了下游的泵、阀门、换热器等设备，减少维修和更换频率。

3. 提升系统自动化水平： 可与上位机或中央控制系统通讯，实现远程监控和智能化管理。

4. 投资回报率高： 虽然初次采购成本高于手动过滤器，但其带来的节能、省工、减少停机等效益，能使其在短时间内收回投资。

5. 适应性强： 可根据水质情况和空间要求，选择不同的结构形式、材质和精度，定制化程度高。