自清洗过滤器是一种高度自动化、可持续运行的精密过滤设备，其核心在于能自动清除截留杂质而无需中断水流或人工拆洗。 它通常采用耐腐蚀的不锈钢楔形滤网或多孔滤筒作为过滤元件（过滤精度可在10至3000微米间灵活选择）。工作时，待处理流体流经滤网内侧，杂质被高效拦截在网壁。当滤网内外压差达到设定值或按预设时间程序，控制系统即刻启动自清洗过程：驱动装置（如旋转刮刀、吸吮扫描器或反冲洗臂）在滤网表面或内部进行物理刮擦或高压逆向水力冲刷，强力剥离附着杂质，并通过短时开启的排污阀（约10-30秒）将污物迅速排出系统。这一过程完全自动进行，清洗期间主水流持续供应，真正实现24小时不间断运行，并显著节省人工维护成本和停机损失。
该设备以其智能可靠、高效节能和灵活适配的特性广泛应用于严苛工况。 其模块化设计结构紧凑，支持立式或卧式安装，反洗耗水量极低（通常＜总处理水量的1%）。在工业领域，它是保护冷却循环系统、精密仪器润滑管路及反渗透/超滤膜预处理的关键屏障；在农业灌溉中，成为滴灌/微灌系统防堵塞的核心装备；同时亦适用于市政中水回用、食品饮料澄清、船舶压载水处理以及生物制药等对卫生与连续性要求极高的场景。尤其适合处理悬浮物浓度中等（一般建议＜500mg/L）、需高精度过滤且不允许停机的现代化流程，是替代传统手动过滤器的高效解决方案。
清洗过滤器通过压差感应与自动清洗机制实现连续过滤：
过滤阶段：流体从进水口流入，穿过滤网（精度10-3000微米可调），杂质被截留在滤网内侧或表面，洁净流体从出水口输出。
清洗触发：当杂质积累导致进出口压差升高至设定值（或达到预设时间），控制系统立即启动清洗程序。
自洁过程：
驱动装置（电机/液压）带动旋转刮刀、吸吮扫描器或反冲洗臂动作；
高速刮擦滤网表面或利用部分净水反向喷射，瞬间剥离杂质；
污物随冲洗水流经排污阀高速排出（耗时10-30秒）。
全程无需停机，清洗结束后自动恢复过滤，保障系统连续运行。
1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、碳酸、醋酸等。
3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
1.永续运行：全自动清洗机制（刮刀/吸吮/反冲）在10-30秒内完成排污，全程不停水，保障连续生产。
2.高效节能：反洗耗水量＜1% 处理量，能耗仅为传统过滤器的10-30%，长期运行成本显著降低。
3.零人工干预：压差或定时触发清洗，适应无人值守场景，节省90%维护人力。
4.集约灵活：模块化设计占地小，立式/卧式皆可安装，精度覆盖10-3000微米，轻松适配冷却水保护、滴灌防堵、膜预处理等场景。
5.抗风险强：避免人工操作失误，防止系统因堵塞突发停机，保护下游精密设备（如换热器、膜元件、喷头）。
