多个过滤单元(滤柱):设备的核心组成部分。每个滤柱都是一个独立的过滤器,内部包含多支滤元(如楔形网滤篮、滤芯等)。所有滤柱通过公共的入口母管和出口母管并联连接。
三通反冲洗阀:每个过滤单元的进口都配有一个三通电动(或气动)阀。该阀负责切换单元的工作状态(过滤模式 ↔ 反冲洗模式)。
公共排污系统:包括一根公共排污母管和总排污阀。
差压控制系统:监测过滤器进出口的总压差。
中央智能控制系统(PLC):设备的“大脑”。负责接收压差信号、控制每个三通阀的动作、执行反冲洗逻辑,并实现人机交互和远程通讯。
正常并联过滤:
待处理流体从总进口进入,分配到所有处于过滤状态的过滤单元。各单元独立过滤,流体由外向内通过滤元,杂质被截留在滤元外侧。洁净流体在单元内部汇集后,流入公共出口母管,从总出口流出。
压差/定时触发清洗:
当杂质积聚导致系统总压差达到预设值(或达到预设清洗时间),PLC发出指令,启动反冲洗程序。
轮流反冲洗(以其中一个单元为例):
隔离单元:PLC控制目标单元入口的三通阀切换流向,关闭该单元的进口通道,同时将其内部与排污母管连通。此时,该单元被从过滤系统中隔离出来。
自动反冲洗:由于其他单元仍在运行,出口母管内充满压力洁净水。这部分洁净水会反向流入被隔离的单元(从出口进入,从内向外穿过滤元)。这个反向流动的水流将附着在滤元外侧的杂质冲松、冲垮,并随水流通过三通阀进入排污母管,最终排出系统。
短暂排污:反冲洗过程持续约30-60秒(时间可调),直至排出污水变清。
恢复过滤:反冲洗结束后,PLC控制该单元的三通阀切换回过滤状态,使其重新投入过滤系统。
循环作业:
一个单元清洗完成后,设备恢复正常过滤状态。待下一次压差或定时信号触发,PLC会按顺序选择下一个单元进行清洗,如此循环往复,保证所有过滤单元始终处于高效工作状态。
大型工业循环冷却水系统:钢铁厂、石化基地、发电厂的全厂循环水站主管线过滤。
水源取水口预处理:大型海水淡化厂、地表水处理厂的原水粗过滤,保护后续精密设备。
市政供水及灌溉:大型自来水厂的预过滤、大型农业灌溉项目的泵站进水过滤。
化工及过程工业:大型化工厂、造纸厂的工艺用水主管线过滤。
高端制造:半导体工厂、数据中心冷却水系统等对水质和系统稳定性要求极高的场合。
保障生产连续性:彻底消除了因过滤器清洗导致的停机风险,对于连续生产流程(如钢铁、化工)意义重大,经济效益极高。
应对大流量工况的唯一高效解决方案:在超大流量场合,它是替代多个单台过滤器并联的最佳方案,控制更集中,操作更简便。
出色的清洗效果和较低的运行压损:反向冲洗模式比吸吮式的冲刷力更强,滤元恢复率高,系统长期运行压损更稳定。
维护简便且不影响生产:单个过滤单元可完全隔离,方便进行检修、更换滤元等维护工作,而整个系统无需停机。
智能化管理水平高:PLC控制系统可记录运行数据、报警信息,并轻松接入中央控制室,实现远程监控和预测性维护。