1. 一组过滤单元（滤盘）：这是其核心设计。每个单元都是一个独立的过滤腔体，内部填充精制石英砂或其他滤料作为过滤介质。多个这样的单元通过一根公共的集水管和一根反冲洗管并联在一起。

2. 中央集水器（多头阀）：这是系统的“大脑”和“心脏”。它是一个精密的流体分配装置，能够按顺序将每个过滤单元切换到不同的工作状态（过滤、反冲洗、正洗等）。

3. 壳体与支架：通常为碳钢（内防腐）或不锈钢制成，用于支撑和容纳所有过滤单元。

4. 反洗系统：包括反洗水泵（或利用系统自身压力）、管道和控制系统。

5. 控制系统：基于PLC或微处理器，根据时间或压差指令中央集水器自动进行反冲洗程序。

6. 管路和阀门：连接各组件，控制水流方向。

1. 正常过滤阶段：
待过滤的水通过总进水口进入，并均匀分配到各个并行的过滤单元中。在每个单元内，水流自上而下穿过石英砂滤层，悬浮物被截留在滤料表层和内部。洁净的水通过单元底部的集水装置汇集到中央集水管，最后从总出水口排出。

2. 自动反冲洗阶段：
反冲洗的触发信号可以是压差控制（进出口压差增大）或定时控制。

当需要反冲洗时，控制系统指令中央集水器动作：

• 步骤一：选择与隔离：中央集水器首先将其中一个过滤单元从“过滤组”中隔离出来，使其停止进水，并将其连接到反冲洗管道。

• 步骤二：反向冲洗：一部分洁净的过滤出水（由其他正在工作的单元提供）在自身压力或反洗泵的驱动下，从该单元的底部自下而上高速穿过滤料层。水流将滤料冲散、翻滚，并带走其表面附着的污染物。

• 步骤三：排污：含有污物的反洗废水从该单元的顶部排出，通过反洗排水管排走。

• 步骤四：复位与切换：反冲洗过程持续约1-2分钟后结束，中央集水器将该单元切换回“过滤组”，恢复正常过滤。然后，集水器按预设顺序，自动选择下一个需要清洗的单元，重复上述过程。

通过这种方式，所有过滤单元被轮流、自动地清洗，确保整个系统持续稳定地输出洁净水。

• 工业循环冷却水系统：作为全流过滤或旁流过滤设备，保护冷凝器和换热器。

• 地表水净化：如河流、湖泊、水库水，作为城市、工厂的预供水处理。

• 原水预处理：为反渗透（RO）、超滤（UF）、纳滤（NF）等膜系统提供合格的进水。

• 游泳池、水上乐园循环水处理。

• 水产养殖用水处理。

• 农业灌溉：特别是大面积的喷灌、滴灌系统水源过滤。

• 污水深度处理与中水回用。

1. 占地空间小，处理流量大：这是其最显著的优势。模块化并联设计使其在有限空间内实现超大流量过滤。

2. 保证连续供水：逐个反洗的模式确保了主系统7x24小时不间断运行，非常适合不能停机的工业流程。

3. 运行成本低：反洗耗水量和耗电量极低，自动化运行节省了大量人工成本。

4. 系统灵活，易于扩展：可根据未来水量增长的需求，方便地增加过滤单元来扩大处理能力。

5. 过滤效果好：虽然滤层相对较浅，但通过精细的滤料选择和设计，能有效去除悬浮物，降低浊度。

6. 投资回报率高：对于大流量项目，其紧凑的设计节省了土建成本，连续的运行保障了生产效益，综合投资回报率很高。