污水厂污泥脱水前常因高固含量(3%-5%)、纤维缠绕、胶体粘滞导致滤袋频繁堵塞,传统单滤器更换需停机,影响连续生产。双联过滤器通过并联腔体+智能切换彻底解决这一难题。双腔冗余结构:一腔运行,另一腔待机/维护,旋塞阀组5秒切换,污泥泵送零中断。抗堵专用滤元:楔形不锈钢滤网(孔径0.5-2mm)替代滤袋,抗纤维缠绕,耐受反冲剥离。
强化耐腐材质:腔体采用2205双相不锈钢,抵御H₂S腐蚀及PAM药剂侵蚀。高压水自清系统(选配):切换后自动启动旋转喷头,30秒清除网面泥饼。
产品特点:1. 零中断生产 双腔并联设计,阀门组瞬时切换,过滤作业永不停止。 2. 安全高效维护 快开卡箍+泄压设计,在线更换滤袋,杜绝介质泄漏风险。 3. 超强工况适配 316L不锈钢腔体,耐150℃/6bar,抗酸碱溶剂腐蚀。 4. 智能省成本 压差表预警堵塞,双腔负载均衡延长滤元寿命,维护成本降40%+。 5. 集约灵活 模块化结构比双单机省地30%,适配制药/化工连续流程。
简要描述:
双联过滤器采用并联双腔设计,通过阀门组实现零中断过滤:当一侧滤袋堵塞时,系统瞬时切换至备用腔,保障生产连续性。主体由316L不锈钢打造,耐受150℃高温、6bar压力及强腐蚀介质(如酸、溶剂)。支持1-300μm精密过滤,快开卡箍结构确保在线更换滤袋安全高效。适用于制药、化工、食品等行业。
污水厂污泥脱水前常因高固含量(3%-5%)、纤维缠绕、胶体粘滞导致滤袋频繁堵塞,传统单滤器更换需停机,影响连续生产。双联过滤器通过并联腔体+智能切换彻底解决这一难题。双腔冗余结构:一腔运行,另一腔待机/维护,旋塞阀组5秒切换,污泥泵送零中断。抗堵专用滤元:楔形不锈钢滤网(孔径0.5-2mm)替代滤袋,抗纤维缠绕,耐受反冲剥离。
强化耐腐材质:腔体采用2205双相不锈钢,抵御H₂S腐蚀及PAM药剂侵蚀。高压水自清系统(选配):切换后自动启动旋转喷头,30秒清除网面泥饼。
1. 双腔并联协同
两过滤腔体并联接入主管路,初始状态可双腔同时运行或一主一备。
2. 压差触发切换
当工作腔滤袋堵塞 → 压差升高至设定值(或定时器触发),系统启动切换程序。
智能阀门组(旋塞阀/气动阀)动作:
关闭脏腔进口阀 → 隔离工作腔
开启备用腔进口阀 → 流量瞬切至备用腔
⚠ 全程≤5秒,系统流量/压力零波动
3. 在线维护隔离腔
隔离腔泄压→解锁快开卡箍→更换滤袋/清洗,全程无需停产。
4. 复位待机循环
维护后腔体切回备用状态,等待下次压差触发切换,形成连续过滤闭环。
1、化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、碳酸、醋酸等。
3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
零中断生产:双腔并联+阀门瞬切,过滤永不停止,彻底消除停机损失。
安全高效维护:双开卡箍+泄压设计,在线更换滤袋,10分钟完成,杜绝泄漏。
硬核耐用:316L不锈钢耐150℃/6bar,抗酸碱溶剂腐蚀。
降本40%+:双腔负载均衡延长滤袋寿命,人工与能耗双降。
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