两个过滤罐体(筒体): 两个完全相同的过滤器壳体,通常由碳钢(内防腐)、不锈钢或玻璃钢制成。每个罐体内都装有过滤元件。
共用阀组系统(核心部件): 通常是一个三通球阀、一个四通球阀或一组两个三通阀与一个四通阀的组合。这个阀组是实现两个过滤器之间切换功能的关键。
过滤元件: 根据应用需求,可以是筛篮式(用于粗过滤)、滤袋式或滤芯式(用于精密过滤)。
公共进口管、出口管和排污管: 为两个过滤器共享的管道。
压力表: 安装在每个过滤器的进出口,用于监测压差,判断堵塞情况。
支架: 将两个过滤罐体及阀组固定在一起的支撑结构。
正常运行模式:
通过操作共用阀组(如三通球阀),将流路引导至过滤器A。
流体从公共进口进入,流经阀门后进入过滤器A,经过滤后,洁净流体再通过阀门汇入公共出口流出。此时,过滤器B处于完全隔离的备用状态。
切换与维护模式:
当过滤器A的压差达到设定值,需要清洗或更换滤元时,操作人员只需操作同一个阀组。
将流路从指向过滤器A切换至指向过滤器B。
整个过程在数秒内完成,系统流量和压力无显著波动,下游工艺持续进行。
此时,过滤器A与系统隔离,压力泄为零,可以安全地打开进行清理或更换滤元。清理完毕后,过滤器A转为备用状态。
循环交替:
当过滤器B需要维护时,再次操作阀组,切换回过滤器A。如此循环交替,实现永不间断的过滤。
| 型号 | 进出口管径 | 规格 | 壁厚 | 结构形式 | 单筒滤芯数量 |
|---|---|---|---|---|---|
| LFST-1-40 | DN40 | Φ133×500 | 3 | 法兰 | 1 |
| LFST-1-80 | DN80 | Φ159×600 | 3 | 法兰 | 1 |
| LFST-1-100 | DN100 | Φ219×600 | 2.5 | 法兰 | 1 |
| LFST-1-125 | DN125 | Φ273×600 | 3 | 法兰 | 1 |
| LFST-1-150 | DN150 | Φ377×1050 | 4 | 法兰 | 1 |
| LFST-1-200 | DN200 | Φ426×1200 | 4 | 法兰 | 1 |
| LFST-1-250 | DN250 | Φ500×1600 | 5 | 法兰 + 吊臂 | 1 |
| LFST-1-300 | DN300 | Φ600×1600 | 5 | 法兰 + 吊臂 | 1 |
燃油、润滑油系统: 在发电厂、船舶的燃油、滑油管路上,确保发动机燃料供应不间断。
石油化工行业: 连续生产装置中的原料油、催化剂、溶剂等的过滤。
涂料、油墨行业: 过滤颜料、树脂,确保生产连续性。
食品饮料行业: 糖浆、食用油、饮料等生产线的在线过滤。
制药行业: 药液、工艺用水的精密过滤。
液压系统: 大型液压站的在线维护过滤。
保障生产连续性,经济效益高: 彻底消除了因过滤设备维护导致的计划外停机,对于连续生产型企业意义重大。
操作安全便捷: 切换过程无需停泵、停机,避免了系统频繁启停带来的冲击和风险。维护时待清理的过滤器已与系统隔离,无压力,操作安全。
系统冗余,可靠性强: 始终有一个过滤器作为“热备份”,大大提高了整个过滤系统的可靠性和可用性。
投资回报率高: 虽然初次采购成本高于单台过滤器,但其避免停机带来的产量损失远高于设备差价,投资回收期短。
适用范围广: 通过更换不同的过滤元件(如筛网、滤袋、滤芯),可以适应从粗过滤到精密过滤的各种需求。