进水导流：均匀布水防杂质堆积
原水（待预处理的生水）从过滤器进水口流入，经内部防涡流导流器分散 —— 避免水流直冲滤网导致局部杂质集中堆积，确保水流均匀覆盖高精度滤网（孔径通常 10-50μm，适配锅炉预处理需求，可截留 90% 以上悬浮物），为稳定过滤打基础。

核心过滤：截留预处理关键杂质
均匀分布的原水穿过滤网时，水中的泥沙、铁锈、胶体颗粒（如原水中的黏土颗粒）、微小有机物等物理性杂质被截留于滤网外表面；过滤后的 “粗滤水”（浊度大幅降低至 5NTU 以下）从出水口流出，直接进入后续预处理环节（如保安过滤器、反渗透系统），避免杂质划伤 RO 膜或堵塞离子交换树脂，保障高纯水制备效率。

智能触发：压差 + 时间双控清洗
随着杂质在滤网表面堆积，水流阻力逐渐增大，当过滤器进出水压差达到预设值（通常 0.02-0.05MPa） 时，控制器自动判定滤网堵塞，启动清洗程序；同时支持时间触发（如 4-8 小时 / 次） 作为备用 —— 防止因杂质黏性低（如细微泥沙）导致压差变化不明显，避免滤网长期堵塞影响预处理效果，适配锅炉 24 小时连续供水需求。

不停机清洗 + 复位：保障预处理连续
清洗时全程不中断供水（锅炉预处理不能断水，否则影响后续制水）：内置的旋转吸吮扫描臂（或柔性刮板）紧贴滤网内壁，通过负压吸吮（或物理刮除）将滤网表面的杂质剥离，同时打开排污阀，杂质随少量冲洗水（仅占系统总流量的 1%-3%）快速排出；清洗仅需 1-3 分钟，待压差回落至正常范围，控制器自动关闭排污阀，吸吮臂复位，过滤器立即恢复稳定过滤，确保锅炉高纯水预处理连续不中断。

护后续精密设备，降更换成本：精准截留原水中的泥沙、铁锈、胶体颗粒，避免其划伤反渗透膜、堵塞离子交换树脂，延长膜和树脂的使用寿命（减少 30%-50% 更换频率），降低高价耗材的更换开销；

不停机运行，保预处理连续：清洗时不中断供水，适配锅炉 24 小时连续制水需求，避免因预处理断水导致锅炉供水不足或停机，保障生产稳定；

减锅炉结垢风险，提安全度：过滤后水质浊度大幅降低，减少后续高纯水制备环节的杂质残留，间接降低锅炉受热面结垢概率（结垢会影响传热效率、甚至引发安全隐患），保障锅炉安全运行；

智能省人工，降运维压力：靠压差 + 时间自动触发清洗，无需人工监测水质、拆洗滤网，每月仅需简单巡检，大幅减少运维人员工作量；

节水节能，降运行成本：清洗仅消耗 1%-3% 系统水量，比传统人工清洗更节水；且设备稳定运行减少能耗波动，进一步控制运行成本。