1. 多个过滤单元（罐体）：系统由数个甚至数十个立式圆形浅罐体并联组成。单个罐体直径通常为1-2米，高度较矮，故名“浅层”。罐体材质可为碳钢防腐、不锈钢或玻璃钢。

2. 浅层滤料：每个罐体内填充的滤料层较薄，通常为0.3-0.5米，仍由均质石英砂或多种介质（如无烟煤、石英砂）组成。

3. 布水器（中央立管）：这是其关键部件。一个独特的高压布水器安装在每个过滤单元的中心，它同时服务于过滤时的集水和反冲洗时的布水。

4. 公共管路与阀门系统：所有单元共享进水管、出水管和反洗排水管。每个单元进口由一个自动阀（如气动蝶阀）控制。

5. 共享的反冲洗系统：系统通常只需配备一台反冲洗水泵，轮流对各个需要清洗的单元进行反冲洗，这大大降低了初始投资和占地面积。

6. 自动控制系统：基于时间或压差信号，由PLC控制各个阀门的启闭，实现全自动运行。

1. 过滤过程：
待过滤的水通过公共进水管分配到各个正在工作的过滤单元。水流在罐体内自上而下地穿过浅层砂滤料，杂质被截留。洁净的水通过位于罐体中心的高压布水器收集，然后汇入公共出水管排出。

2. 反冲洗过程（其核心特点）：
当某个单元达到反冲洗条件时，控制系统自动执行以下步骤：

• 隔离：关闭该单元的进水阀和出水阀，使其与系统隔离。

• 排水：罐内水位下降至滤料层上方。

• 空气擦洗（可选）：向罐内通入压缩空气，搅动滤料，使附着杂质脱落（此步骤可增强清洗效果）。

• 高效反洗：启动公共的反冲洗水泵，将一小部分系统产出的洁净水从高压布水器逆向、高速地喷射到滤料层中。

• 这个设计非常巧妙：反洗水从原本的集水通道（布水器）进入，自下而上地冲起滤料，由于布水器能均匀分布水流，使滤料得到彻底的、翻滚式的清洗。

• 排污：含有污物的反洗废水通过罐体顶部的排污阀被迅速排出。

• 恢复运行：反冲洗结束后，阀门切换，该单元立即恢复过滤状态。

整个反冲洗过程对一个单元而言非常迅速，且只使用系统自身产出的少量净水，实现了高效和节能。

• 工业循环冷却水系统全量过滤或旁流过滤：这是其最经典的应用领域，能有效控制循环水浊度。

• 地表水（河水、湖水）净化：作为原水的预处理设备。

• 农业灌溉系统：过滤河水、水库水，防止滴头、喷头堵塞。

• 游泳池水循环处理。

• 海水淡化预处理。

• 城市污水深度处理与回用（中水回用）。

• 水产养殖用水处理。

1. 运行成本低：反冲洗水量小（节水）、水泵功率小（节能）、自动化程度高（省人工）。

2. 初始投资优化：多个单元共享一套反洗系统，减少了设备投资。

3. 保证连续供水：轮流反洗的模式确保了整个过滤系统7x24小时不间断产出，满足连续生产的需求。

4. 维护管理简便：模块化设计使得故障单元的检修和更换非常方便，不影响整个系统运行。

5. 系统稳定性高：即使一个单元暂时故障停机，其他单元仍可维持大部分处理能力，系统冗余性好。

6. 适应性强：模块化设计使其能灵活适应不同的场地条件和处理规模要求。