过滤器壳体：通常由碳钢、不锈钢（如304、316L）等材料制成，根据处理液体的性质和压力要求选择。壳体包括筒体、盖板（快开式或法兰式）、底座等。

滤袋：是核心过滤元件，由金属网篮支撑。滤袋材质多样，如聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、尼龙（Nylon）、聚四氟乙烯（PTFE）等，以适应不同的化学兼容性和温度要求。

金属网篮：位于壳体内，用于支撑滤袋，确保在压力下滤袋不会塌陷，并保证液体均匀通过整个滤袋表面。

待过滤液体从过滤器进口进入，流向金属网篮内部。

液体穿透：在系统压力的作用下，液体被迫由内向外穿过支撑网篮和滤袋。

杂质截留：液体中的固体颗粒杂质，尺寸大于滤袋孔径的被截留在滤袋内表面或纤维空隙中。

洁净液体流出：经过滤的洁净液体从滤袋外部汇集，从过滤器底部的出口流出。

压差升高与更换：随着过滤的进行，被截留的杂质逐渐在滤袋上形成“滤饼”，导致过滤阻力增加，进出口之间的压差（ΔP）随之升高。当压差达到预设值（通常为0.1-0.2 MPa）或流量明显下降时，表明滤袋已饱和，需要停机更换。

高性价比：单机成本低，滤袋作为耗材价格实惠，综合使用成本极具竞争力。

维护极其简便：独特的快开结构设计，使更换滤袋的过程在1-2分钟内即可完成，大大减少了停机时间，提高了生产效率。

过滤精度高且稳定：过滤精度范围广，从1微米到800微米可选，且过滤效率高，不易发生侧漏，保证过滤效果的稳定性。

大流量处理能力：单机流量大，从几吨到数百吨每小时，可根据需求灵活选型，并可实现多机并联以满足更大流量需求。

强环境适应性：多种材质（不锈钢、塑料、衬氟等）和密封圈（硅胶、氟橡胶、EPDM等）可选，能够耐受强腐蚀、高温等苛刻工况。

环保节能：一次性滤袋易于处理，部分材质的滤袋（如聚丙烯）可焚烧，减少了废弃物处理的负担。