反渗透(RO)浓水含高盐度、微絮体、胶体及残余阻垢剂,传统过滤器易污堵难清洗,停机维护导致回用系统频繁中断。双联过滤器通过双腔冗余+零秒切换,保障浓水连续过滤,为后续蒸发结晶/高级氧化提供稳定进水。
核心设计
耐腐蚀硬核结构:腔体采用 2507双相不锈钢(耐Cl⁻>20000ppm),密封材质为EPDM+PTFE,抵御高盐腐蚀与药剂侵蚀。
抗污堵滤元技术:专用 多层烧结网滤篮(精度5-50μm),通量比滤袋高3倍,反冲再生效率提升60%。
智能切换系统:气动阀门组接收压差信号(≥0.5bar)后 0.5秒完成腔体切换,流量波动<2%,保障RO系统压力稳定。
集成自清洁单元(选配):切换后自动启动 低压水反冲+空气擦洗,30秒清除滤网表面胶体粘附物。
1. 双腔并联协同
两过滤腔体并联接入主管路,初始状态可双腔同时运行或一主一备。
2. 压差触发切换
当工作腔滤袋堵塞 → 压差升高至设定值(或定时器触发),系统启动切换程序。
智能阀门组(旋塞阀/气动阀)动作:
关闭脏腔进口阀 → 隔离工作腔
开启备用腔进口阀 → 流量瞬切至备用腔
⚠ 全程≤5秒,系统流量/压力零波动
3. 在线维护隔离腔
隔离腔泄压→解锁快开卡箍→更换滤袋/清洗,全程无需停产。
4. 复位待机循环
维护后腔体切回备用状态,等待下次压差触发切换,形成连续过滤闭环。
1、化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、碳酸、醋酸等。
3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

零中断生产:双腔并联+阀门瞬切,过滤永不停止,彻底消除停机损失。
安全高效维护:双开卡箍+泄压设计,在线更换滤袋,10分钟完成,杜绝泄漏。
硬核耐用:316L不锈钢耐150℃/6bar,抗酸碱溶剂腐蚀。
降本40%+:双腔负载均衡延长滤袋寿命,人工与能耗双降。