双联过滤器由两个并联过滤单元及切换阀组成,实现连续过滤,无需停机。当一侧过滤器堵塞需清洗或更换滤芯时,通过切换阀将流体导向另一侧洁净单元,保障生产不间断。适用于石油化工、制药、食品饮料、水处理等对连续运行要求极高的行业。有效过滤杂质、颗粒,保护下游关键设备。核心价值在于提升生产效率、保障系统稳定性和安全性,是连续流程中不可或缺的“双保险”过滤解决方案。
双联过滤器的核心价值在于提供不间断的过滤保障。它特别适用于那些不能容忍停机、维护频繁、工况苛刻且对系统稳定性要求极高的关键流程环节。当单台过滤器因堵塞需要维护时,操作人员只需操作切换阀,将流体导向另一个备用过滤器,即可在系统不停车、压力/流量基本稳定的前提下,对堵塞的过滤器进行清洗或更换滤芯。完成后,该过滤器又成为备用状态,如此循环。
并联双罐结构:两个独立滤罐(A/B)通过三通/四通切换阀并联接入主管路,共用入口与出口。
正常过滤:阀门初始指向A罐,流体进入A罐过滤,杂质被滤芯拦截,洁净流体输出;B罐处于备用状态(或同步过滤)。
切换操作:当A罐压差升高(滤芯堵塞),操作切换阀:
逐步关闭A罐通路,同时开启B罐通路,流体无缝切换至B罐继续过滤。
切换过程系统不停机,流量压力波动极小。
维护备用罐:
A罐隔离后,泄压排污,可安全清洗滤篮或更换滤芯。
维护完成后,A罐转为备用状态,等待下次切换。
循环保障:双罐交替工作与维护,实现永久在线过滤。
1、化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、碳酸、醋酸等。
3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

零停机生产:
➤ 双罐并联+智能切换阀,实现过滤与维护同步进行,彻底消除生产中断,保障连续运行。
系统稳定性强:
➤ 切换过程压力/流量波动<5%,避免下游设备(泵、仪表等)因流量突变受损。
维护安全高效:
➤ 隔离维护单罐时,无需泄放系统压力,支持带压操作,高危工况(高温、易燃、有毒介质)下保障人员安全。
降本增效显著:
➤ 减少停机损失90%以上,滤芯寿命提升(交替使用减轻单罐负荷),综合运维成本降低。
严苛工况适配:
➤ 耐压≤42MPa,耐温-196℃~550℃,支持腐蚀性/高粘度流体(如渣油、强酸),材质可选316L/哈氏合金/衬塑。
灵活扩展:
➤ 模块化设计,可增配排污阀、差压表、自动清洗装置,升级为全自动过滤系统。
核心价值:以“一用一备”双保险机制,为关键流程提供 >99.9% 的运行保障率,兼具安全性与经济性。